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熔斷器的維護(hù)

發(fā)布時(shí)間:2011/11/18 10:21:01 訪問(wèn)次數(shù):862

      熔斷器的日常檢查和維護(hù)內(nèi)容如下。
    ①檢查熔斷指示器,尤其當(dāng)線路發(fā)生過(guò)載、短路等故障后,必須檢查指示器,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺相運(yùn)行情況,避免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
    ②檢查熔斷器外觀有無(wú)破損及閃絡(luò)放電痕跡,清掃外部積塵。
    注意,不可用濕布擦拭;宜停電時(shí)清潔,以免造成觸電事故。
    ③檢查熔斷器有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)瓷蓋有火漆流出(如RC型瓷插式熔斷器),說(shuō)明過(guò)載或接頭及觸刀接觸不良、氧化等,應(yīng)及時(shí)處理,并重新封上火漆,以防人手觸及帶電的螺釘而造成觸電事故。
    ④檢查熔體有無(wú)氧化腐蝕,若有,應(yīng)及時(shí)更換相同規(guī)格的熔體。
    ⑤安裝熔體時(shí),熔體不能有機(jī)械損傷,擰緊螺釘?shù)牧σm當(dāng),不可將熔體拉得過(guò)緊,以免熔體截面積變小而引起誤熔斷。
    ⑥管式熔斷器的熔體熔斷后,要觀察鋼紙熔管內(nèi)壁有無(wú)燒焦現(xiàn)象,內(nèi)壁燒焦后不能可靠滅弧,應(yīng)及時(shí)換上新的熔斷器。
    ⑦檢查熔體與觸刀之間、觸刀與刀座之間的接觸是否良好。如果接觸不良,會(huì)引起過(guò)熱,使熔體溫度升高,造成誤熔斷。瓷熔管損壞時(shí),不允許用其他材質(zhì)管代替。
  ⑧檢查熔斷器的使周環(huán)境溫度,過(guò)高的環(huán)境溫度會(huì)引起誤熔斷。
    ⑨檢查熔斷器及熔體的額定值是否與被保護(hù)設(shè)備相配。若不相配,有可能損壞熔斷器,或熔體經(jīng)常無(wú)故熔斷;熔體額定電流過(guò)大,將會(huì)造成被保護(hù)設(shè)備損壞。
    ⑩檢查熔斷器的級(jí)間配合是否適當(dāng)。熔
    ⑩當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔體熔斷時(shí),不可更換熔體后立即投入運(yùn)行,應(yīng)先分析造成熔斷的原因,查出故障所在并修復(fù)后再投入運(yùn)行。
    ⑥注意檢查在TN接地系統(tǒng)中的N線(中性線)。在設(shè)備的接地保護(hù)線上,不允許使用熔斷器。否則一旦該熔斷器熔斷,即相當(dāng)于中性線斷路,會(huì)造成相線電位升高,損害所接的負(fù)荷設(shè)備。
    ⑩熔體熔斷后,切不可盲目用銅絲或其他金屬絲代替原有熔體,否則會(huì)釀成嚴(yán)重事故(如負(fù)載設(shè)備或線路發(fā)生短路故障時(shí),熔體不能及時(shí)熔斷,將會(huì)引起電氣火災(zāi))。如以銅絲作熔體,必須按本節(jié)第五項(xiàng)要求選擇銅絲截面。
    ⑩維護(hù)、檢查熔斷器時(shí),要按安全規(guī)程要求,一般應(yīng)切斷電源后再摘取熔斷器管。對(duì)于額定電流較小的RC型、RL型和RT型熔斷器,可帶電摘取和投入熔體;帶電摘取和投入熔體時(shí),應(yīng)注意采取安全措施,如戴干手套,采用絕緣抓手等。并注意操作時(shí)不要用力過(guò)猛,手勢(shì)要適當(dāng)。如果熔斷器之間排列較近,旁邊有許多電器元器件,或配電箱所赴場(chǎng)所狹窄、光線昏暗等,檢查、更換熔斷器及熔體時(shí)要多加小心,需停電操作, M3-2300LQL 防止觸電事故及短路事故的發(fā)生。


 

      熔斷器的日常檢查和維護(hù)內(nèi)容如下。
    ①檢查熔斷指示器,尤其當(dāng)線路發(fā)生過(guò)載、短路等故障后,必須檢查指示器,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺相運(yùn)行情況,避免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
    ②檢查熔斷器外觀有無(wú)破損及閃絡(luò)放電痕跡,清掃外部積塵。
    注意,不可用濕布擦拭;宜停電時(shí)清潔,以免造成觸電事故。
    ③檢查熔斷器有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)瓷蓋有火漆流出(如RC型瓷插式熔斷器),說(shuō)明過(guò)載或接頭及觸刀接觸不良、氧化等,應(yīng)及時(shí)處理,并重新封上火漆,以防人手觸及帶電的螺釘而造成觸電事故。
    ④檢查熔體有無(wú)氧化腐蝕,若有,應(yīng)及時(shí)更換相同規(guī)格的熔體。
    ⑤安裝熔體時(shí),熔體不能有機(jī)械損傷,擰緊螺釘?shù)牧σm當(dāng),不可將熔體拉得過(guò)緊,以免熔體截面積變小而引起誤熔斷。
    ⑥管式熔斷器的熔體熔斷后,要觀察鋼紙熔管內(nèi)壁有無(wú)燒焦現(xiàn)象,內(nèi)壁燒焦后不能可靠滅弧,應(yīng)及時(shí)換上新的熔斷器。
    ⑦檢查熔體與觸刀之間、觸刀與刀座之間的接觸是否良好。如果接觸不良,會(huì)引起過(guò)熱,使熔體溫度升高,造成誤熔斷。瓷熔管損壞時(shí),不允許用其他材質(zhì)管代替。
  ⑧檢查熔斷器的使周環(huán)境溫度,過(guò)高的環(huán)境溫度會(huì)引起誤熔斷。
    ⑨檢查熔斷器及熔體的額定值是否與被保護(hù)設(shè)備相配。若不相配,有可能損壞熔斷器,或熔體經(jīng)常無(wú)故熔斷;熔體額定電流過(guò)大,將會(huì)造成被保護(hù)設(shè)備損壞。
    ⑩檢查熔斷器的級(jí)間配合是否適當(dāng)。熔
    ⑩當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔體熔斷時(shí),不可更換熔體后立即投入運(yùn)行,應(yīng)先分析造成熔斷的原因,查出故障所在并修復(fù)后再投入運(yùn)行。
    ⑥注意檢查在TN接地系統(tǒng)中的N線(中性線)。在設(shè)備的接地保護(hù)線上,不允許使用熔斷器。否則一旦該熔斷器熔斷,即相當(dāng)于中性線斷路,會(huì)造成相線電位升高,損害所接的負(fù)荷設(shè)備。
    ⑩熔體熔斷后,切不可盲目用銅絲或其他金屬絲代替原有熔體,否則會(huì)釀成嚴(yán)重事故(如負(fù)載設(shè)備或線路發(fā)生短路故障時(shí),熔體不能及時(shí)熔斷,將會(huì)引起電氣火災(zāi))。如以銅絲作熔體,必須按本節(jié)第五項(xiàng)要求選擇銅絲截面。
    ⑩維護(hù)、檢查熔斷器時(shí),要按安全規(guī)程要求,一般應(yīng)切斷電源后再摘取熔斷器管。對(duì)于額定電流較小的RC型、RL型和RT型熔斷器,可帶電摘取和投入熔體;帶電摘取和投入熔體時(shí),應(yīng)注意采取安全措施,如戴干手套,采用絕緣抓手等。并注意操作時(shí)不要用力過(guò)猛,手勢(shì)要適當(dāng)。如果熔斷器之間排列較近,旁邊有許多電器元器件,或配電箱所赴場(chǎng)所狹窄、光線昏暗等,檢查、更換熔斷器及熔體時(shí)要多加小心,需停電操作, M3-2300LQL 防止觸電事故及短路事故的發(fā)生。


 

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