熔斷器的日常檢查和維護內(nèi)容如下。
    ①檢查熔斷指示器，尤其當線路發(fā)生過載、短路等故障后，必須檢查指示器，以便及時發(fā)現(xiàn)缺相運行情況，避免事故進一步擴大。
    ②檢查熔斷器外觀有無破損及閃絡(luò)放電痕跡，清掃外部積塵。
    注意，不可用濕布擦拭；宜停電時清潔，以免造成觸電事故。
    ③檢查熔斷器有無過熱現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)瓷蓋有火漆流出（如RC型瓷插式熔斷器），說明過載或接頭及觸刀接觸不良、氧化等，應及時處理，并重新封上火漆，以防人手觸及帶電的螺釘而造成觸電事故。
    ④檢查熔體有無氧化腐蝕，若有，應及時更換相同規(guī)格的熔體。
    ⑤安裝熔體時，熔體不能有機械損傷，擰緊螺釘?shù)牧σm當，不可將熔體拉得過緊，以免熔體截面積變小而引起誤熔斷。
    ⑥管式熔斷器的熔體熔斷后，要觀察鋼紙熔管內(nèi)壁有無燒焦現(xiàn)象，內(nèi)壁燒焦后不能可靠滅弧，應及時換上新的熔斷器。
    ⑦檢查熔體與觸刀之間、觸刀與刀座之間的接觸是否良好。如果接觸不良，會引起過熱，使熔體溫度升高，造成誤熔斷。瓷熔管損壞時，不允許用其他材質(zhì)管代替。
  ⑧檢查熔斷器的使周環(huán)境溫度，過高的環(huán)境溫度會引起誤熔斷。
    ⑨檢查熔斷器及熔體的額定值是否與被保護設(shè)備相配。若不相配，有可能損壞熔斷器，或熔體經(jīng)常無故熔斷；熔體額定電流過大，將會造成被保護設(shè)備損壞。
    ⑩檢查熔斷器的級間配合是否適當。熔
    ⑩當發(fā)現(xiàn)熔體熔斷時，不可更換熔體后立即投入運行，應先分析造成熔斷的原因，查出故障所在并修復后再投入運行。
    ⑥注意檢查在TN接地系統(tǒng)中的N線（中性線）。在設(shè)備的接地保護線上，不允許使用熔斷器。否則一旦該熔斷器熔斷，即相當于中性線斷路，會造成相線電位升高，損害所接的負荷設(shè)備。
    ⑩熔體熔斷后，切不可盲目用銅絲或其他金屬絲代替原有熔體，否則會釀成嚴重事故（如負載設(shè)備或線路發(fā)生短路故障時，熔體不能及時熔斷，將會引起電氣火災）。如以銅絲作熔體，必須按本節(jié)第五項要求選擇銅絲截面。
    ⑩維護、檢查熔斷器時，要按安全規(guī)程要求，一般應切斷電源后再摘取熔斷器管。對于額定電流較小的RC型、RL型和RT型熔斷器，可帶電摘取和投入熔體；帶電摘取和投入熔體時，應注意采取安全措施，如戴干手套，采用絕緣抓手等。并注意操作時不要用力過猛，手勢要適當。如果熔斷器之間排列較近，旁邊有許多電器元器件，或配電箱所赴場所狹窄、光線昏暗等，檢查、更換熔斷器及熔體時要多加小心，需停電操作， M3-2300LQL 防止觸電事故及短路事故的發(fā)生。