電烙鐵的使用注意事項
發(fā)布時間:2012/7/28 20:10:27 訪問次數(shù):1543
使用電烙鐵時應(yīng)注意以下幾點：
①在金屬工作臺、金屬容器內(nèi)或ZMM6V8(1/2W/6.8V)潮濕導(dǎo)電地面上使用電烙鐵時，其金屬外殼應(yīng)妥善接地，以防觸電。
②電烙鐵不能在易爆場所或腐蝕性氣體中使用。
③電烙鐵不可長時間通電。長期通電產(chǎn)生高溫會“燒死”烙鋏頭，即烙鐵頭表面產(chǎn)生一層氧化層。氧化層起阻熱作用，被氧化了的烙鐵頭不能迅速地將其熱量傳導(dǎo)到被焊接物體表面，使得電烙鐵掛不上錫，焊接不能正常進行。這時要用刀片或細銼將氧化層清除，掛上錫后繼續(xù)使用。
④使用烙鐵時，不準甩動焊頭，以免錫珠濺出灼傷人體。
⑤對于小型電子元件（如晶體管等）及印制電路板，焊接溫度要適當(dāng)，加溫時間要短，一般焊接時間為2～3s。
⑥對于截面2. 5Trirf12以上的導(dǎo)線、電器元件的底盤焊片及金屬制品，加熱時間要充分，以免引起“虛焊”。
⑦各種焊劑都有不同程度的腐蝕作用，所以焊接完畢后必須清除殘留的焊劑（松香焊劑除外）。
⑧焊接完后，要及時清理焊接過程中掉下來的錫渣。
焊接過程中，烙鐵的溫度和焊接質(zhì)量有著密切關(guān)系，溫度太高時，不但會損壞元件（如電容、晶體管），還能導(dǎo)致金屬的氧化，降低焊接的質(zhì)量；溫度太低時，焊錫流動性差、易凝固，嚴重影響焊接質(zhì)量。電烙鐵的溫度可從烙鐵刃口處的焊錫看出，如焊錫光亮呈圓球狀說明溫度合適；如焊錫出現(xiàn)褶皺表明烙鐵刃口處焊錫表面已被氧化，說明溫度太高了；如烙鐵刃口處的焊錫表面有麻點，說明溫度太低，此時如將烙鐵頭在其他物體上推一下，焊錫不呈光亮的球狀，而是不光滑的片狀。
①在金屬工作臺、金屬容器內(nèi)或ZMM6V8(1/2W/6.8V)潮濕導(dǎo)電地面上使用電烙鐵時，其金屬外殼應(yīng)妥善接地，以防觸電。
②電烙鐵不能在易爆場所或腐蝕性氣體中使用。
③電烙鐵不可長時間通電。長期通電產(chǎn)生高溫會“燒死”烙鋏頭，即烙鐵頭表面產(chǎn)生一層氧化層。氧化層起阻熱作用，被氧化了的烙鐵頭不能迅速地將其熱量傳導(dǎo)到被焊接物體表面，使得電烙鐵掛不上錫，焊接不能正常進行。這時要用刀片或細銼將氧化層清除，掛上錫后繼續(xù)使用。
④使用烙鐵時，不準甩動焊頭，以免錫珠濺出灼傷人體。
⑤對于小型電子元件（如晶體管等）及印制電路板，焊接溫度要適當(dāng)，加溫時間要短，一般焊接時間為2～3s。
⑥對于截面2. 5Trirf12以上的導(dǎo)線、電器元件的底盤焊片及金屬制品，加熱時間要充分，以免引起“虛焊”。
⑦各種焊劑都有不同程度的腐蝕作用，所以焊接完畢后必須清除殘留的焊劑（松香焊劑除外）。
⑧焊接完后，要及時清理焊接過程中掉下來的錫渣。
焊接過程中，烙鐵的溫度和焊接質(zhì)量有著密切關(guān)系，溫度太高時，不但會損壞元件（如電容、晶體管），還能導(dǎo)致金屬的氧化，降低焊接的質(zhì)量；溫度太低時，焊錫流動性差、易凝固，嚴重影響焊接質(zhì)量。電烙鐵的溫度可從烙鐵刃口處的焊錫看出，如焊錫光亮呈圓球狀說明溫度合適；如焊錫出現(xiàn)褶皺表明烙鐵刃口處焊錫表面已被氧化，說明溫度太高了；如烙鐵刃口處的焊錫表面有麻點，說明溫度太低，此時如將烙鐵頭在其他物體上推一下，焊錫不呈光亮的球狀，而是不光滑的片狀。
使用電烙鐵時應(yīng)注意以下幾點：
①在金屬工作臺、金屬容器內(nèi)或ZMM6V8(1/2W/6.8V)潮濕導(dǎo)電地面上使用電烙鐵時，其金屬外殼應(yīng)妥善接地，以防觸電。
②電烙鐵不能在易爆場所或腐蝕性氣體中使用。
③電烙鐵不可長時間通電。長期通電產(chǎn)生高溫會“燒死”烙鋏頭，即烙鐵頭表面產(chǎn)生一層氧化層。氧化層起阻熱作用，被氧化了的烙鐵頭不能迅速地將其熱量傳導(dǎo)到被焊接物體表面，使得電烙鐵掛不上錫，焊接不能正常進行。這時要用刀片或細銼將氧化層清除，掛上錫后繼續(xù)使用。
④使用烙鐵時，不準甩動焊頭，以免錫珠濺出灼傷人體。
⑤對于小型電子元件（如晶體管等）及印制電路板，焊接溫度要適當(dāng)，加溫時間要短，一般焊接時間為2～3s。
⑥對于截面2. 5Trirf12以上的導(dǎo)線、電器元件的底盤焊片及金屬制品，加熱時間要充分，以免引起“虛焊”。
⑦各種焊劑都有不同程度的腐蝕作用，所以焊接完畢后必須清除殘留的焊劑（松香焊劑除外）。
⑧焊接完后，要及時清理焊接過程中掉下來的錫渣。
焊接過程中，烙鐵的溫度和焊接質(zhì)量有著密切關(guān)系，溫度太高時，不但會損壞元件（如電容、晶體管），還能導(dǎo)致金屬的氧化，降低焊接的質(zhì)量；溫度太低時，焊錫流動性差、易凝固，嚴重影響焊接質(zhì)量。電烙鐵的溫度可從烙鐵刃口處的焊錫看出，如焊錫光亮呈圓球狀說明溫度合適；如焊錫出現(xiàn)褶皺表明烙鐵刃口處焊錫表面已被氧化，說明溫度太高了；如烙鐵刃口處的焊錫表面有麻點，說明溫度太低，此時如將烙鐵頭在其他物體上推一下，焊錫不呈光亮的球狀，而是不光滑的片狀。
①在金屬工作臺、金屬容器內(nèi)或ZMM6V8(1/2W/6.8V)潮濕導(dǎo)電地面上使用電烙鐵時，其金屬外殼應(yīng)妥善接地，以防觸電。
②電烙鐵不能在易爆場所或腐蝕性氣體中使用。
③電烙鐵不可長時間通電。長期通電產(chǎn)生高溫會“燒死”烙鋏頭，即烙鐵頭表面產(chǎn)生一層氧化層。氧化層起阻熱作用，被氧化了的烙鐵頭不能迅速地將其熱量傳導(dǎo)到被焊接物體表面，使得電烙鐵掛不上錫，焊接不能正常進行。這時要用刀片或細銼將氧化層清除，掛上錫后繼續(xù)使用。
④使用烙鐵時，不準甩動焊頭，以免錫珠濺出灼傷人體。
⑤對于小型電子元件（如晶體管等）及印制電路板，焊接溫度要適當(dāng)，加溫時間要短，一般焊接時間為2～3s。
⑥對于截面2. 5Trirf12以上的導(dǎo)線、電器元件的底盤焊片及金屬制品，加熱時間要充分，以免引起“虛焊”。
⑦各種焊劑都有不同程度的腐蝕作用，所以焊接完畢后必須清除殘留的焊劑（松香焊劑除外）。
⑧焊接完后，要及時清理焊接過程中掉下來的錫渣。
焊接過程中，烙鐵的溫度和焊接質(zhì)量有著密切關(guān)系，溫度太高時，不但會損壞元件（如電容、晶體管），還能導(dǎo)致金屬的氧化，降低焊接的質(zhì)量；溫度太低時，焊錫流動性差、易凝固，嚴重影響焊接質(zhì)量。電烙鐵的溫度可從烙鐵刃口處的焊錫看出，如焊錫光亮呈圓球狀說明溫度合適；如焊錫出現(xiàn)褶皺表明烙鐵刃口處焊錫表面已被氧化，說明溫度太高了；如烙鐵刃口處的焊錫表面有麻點，說明溫度太低，此時如將烙鐵頭在其他物體上推一下，焊錫不呈光亮的球狀，而是不光滑的片狀。
上一篇：電烙鐵的使用方法
上一篇：防止電烙鐵烙鐵頭“燒死”的方法
相關(guān)技術(shù)資料- 7-28電烙鐵的使用注意事項
- 相關(guān)IC型號
- ZMM6V8(1/2W/6.8V)
- ZMM6.8
- zmm68
- ZMM6V2
- ZMM6V8
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