助焊劑的作用
發(fā)布時(shí)間:2012/8/5 13:32:10 訪問次數(shù):2662
性能良好的助C3216Y5V0J476Z焊劑應(yīng)具有以下作用。
(1)除去被焊元件表面的氧化物；
(2)防止焊接時(shí)焊料和焊接表面的再氧化；
(3)降低焊料的表面張力，加速被焊物的共熔反應(yīng)；
(4)有利于熱量傳遞到焊接區(qū)。
在進(jìn)行焊接時(shí)，必須要求金屬表面無氧化物和雜質(zhì)，只有這樣才能保證焊錫與被焊物的金屬表面固體結(jié)晶組織之間發(fā)生合金反應(yīng)，即原子狀態(tài)的相互擴(kuò)散，以保證焊接的可靠性。因此，在焊接開始之前，必須采取各種有效措施將氧化物和雜質(zhì)除去。
除去氧化物與雜質(zhì)，通常有兩種方法，即機(jī)械方法和化學(xué)方法。機(jī)械方法是用砂紙或刀子將氧化物和雜質(zhì)除掉；化學(xué)方法則是用焊劑清除氧化物和雜質(zhì)，用焊劑清除氧化物和雜質(zhì)的方法具有不損壞被焊物及效率高等特點(diǎn)，因此，焊接時(shí)一般都采用這種方法。
助焊劑除具有去除氧化物的功能外，還具有加熱時(shí)防止氧化的作用。由于焊接時(shí)，必須把被焊金屬加熱到能使焊料將其潤濕并產(chǎn)生擴(kuò)散的溫度，但隨著溫度的升高，金屬表面的氧化就會加速，而助焊劑此時(shí)就在被焊金屬焊接表面上形成一層薄膜包住金屬，使其同空氣隔絕，從而起到了加熱過程中防止氧化的作用。
另外，助焊劑還有幫助焊料流動，減少表面張力的作用。當(dāng)焊料熔化后，將貼附于金屬表面，但由于焊料本身表面張力的作用，力圖變成球狀，從而減小了焊料的附著力，而焊劑則有減少表面張力，增加流動的功能，能使焊料附著力增強(qiáng)，保證焊接質(zhì)量得到提高。
助焊劑的另一個(gè)重要作用是把熱量從烙鐵頭傳遞到焊料和被焊物表面。因?yàn)樵诤附訒r(shí)，在烙鐵頭的表面與被焊物的表面之間存在許多間隙，在間隙中充有空氣，空氣又為隔熱體，這樣必然使被焊物的預(yù)熱速度減慢。而焊劑的熔點(diǎn)比焊料和被焊物的熔點(diǎn)都低，故先熔化，并填滿間隙和潤濕焊點(diǎn)，使烙鐵的熱量通過它很快地傳遞到被焊物上，使預(yù)熱的速度加快。
(1)除去被焊元件表面的氧化物；
(2)防止焊接時(shí)焊料和焊接表面的再氧化；
(3)降低焊料的表面張力，加速被焊物的共熔反應(yīng)；
(4)有利于熱量傳遞到焊接區(qū)。
在進(jìn)行焊接時(shí)，必須要求金屬表面無氧化物和雜質(zhì)，只有這樣才能保證焊錫與被焊物的金屬表面固體結(jié)晶組織之間發(fā)生合金反應(yīng)，即原子狀態(tài)的相互擴(kuò)散，以保證焊接的可靠性。因此，在焊接開始之前，必須采取各種有效措施將氧化物和雜質(zhì)除去。
除去氧化物與雜質(zhì)，通常有兩種方法，即機(jī)械方法和化學(xué)方法。機(jī)械方法是用砂紙或刀子將氧化物和雜質(zhì)除掉；化學(xué)方法則是用焊劑清除氧化物和雜質(zhì)，用焊劑清除氧化物和雜質(zhì)的方法具有不損壞被焊物及效率高等特點(diǎn)，因此，焊接時(shí)一般都采用這種方法。
助焊劑除具有去除氧化物的功能外，還具有加熱時(shí)防止氧化的作用。由于焊接時(shí)，必須把被焊金屬加熱到能使焊料將其潤濕并產(chǎn)生擴(kuò)散的溫度，但隨著溫度的升高，金屬表面的氧化就會加速，而助焊劑此時(shí)就在被焊金屬焊接表面上形成一層薄膜包住金屬，使其同空氣隔絕，從而起到了加熱過程中防止氧化的作用。
另外，助焊劑還有幫助焊料流動，減少表面張力的作用。當(dāng)焊料熔化后，將貼附于金屬表面，但由于焊料本身表面張力的作用，力圖變成球狀，從而減小了焊料的附著力，而焊劑則有減少表面張力，增加流動的功能，能使焊料附著力增強(qiáng)，保證焊接質(zhì)量得到提高。
助焊劑的另一個(gè)重要作用是把熱量從烙鐵頭傳遞到焊料和被焊物表面。因?yàn)樵诤附訒r(shí)，在烙鐵頭的表面與被焊物的表面之間存在許多間隙，在間隙中充有空氣，空氣又為隔熱體，這樣必然使被焊物的預(yù)熱速度減慢。而焊劑的熔點(diǎn)比焊料和被焊物的熔點(diǎn)都低，故先熔化，并填滿間隙和潤濕焊點(diǎn)，使烙鐵的熱量通過它很快地傳遞到被焊物上，使預(yù)熱的速度加快。
性能良好的助C3216Y5V0J476Z焊劑應(yīng)具有以下作用。
(1)除去被焊元件表面的氧化物；
(2)防止焊接時(shí)焊料和焊接表面的再氧化；
(3)降低焊料的表面張力，加速被焊物的共熔反應(yīng)；
(4)有利于熱量傳遞到焊接區(qū)。
在進(jìn)行焊接時(shí)，必須要求金屬表面無氧化物和雜質(zhì)，只有這樣才能保證焊錫與被焊物的金屬表面固體結(jié)晶組織之間發(fā)生合金反應(yīng)，即原子狀態(tài)的相互擴(kuò)散，以保證焊接的可靠性。因此，在焊接開始之前，必須采取各種有效措施將氧化物和雜質(zhì)除去。
除去氧化物與雜質(zhì)，通常有兩種方法，即機(jī)械方法和化學(xué)方法。機(jī)械方法是用砂紙或刀子將氧化物和雜質(zhì)除掉；化學(xué)方法則是用焊劑清除氧化物和雜質(zhì)，用焊劑清除氧化物和雜質(zhì)的方法具有不損壞被焊物及效率高等特點(diǎn)，因此，焊接時(shí)一般都采用這種方法。
助焊劑除具有去除氧化物的功能外，還具有加熱時(shí)防止氧化的作用。由于焊接時(shí)，必須把被焊金屬加熱到能使焊料將其潤濕并產(chǎn)生擴(kuò)散的溫度，但隨著溫度的升高，金屬表面的氧化就會加速，而助焊劑此時(shí)就在被焊金屬焊接表面上形成一層薄膜包住金屬，使其同空氣隔絕，從而起到了加熱過程中防止氧化的作用。
另外，助焊劑還有幫助焊料流動，減少表面張力的作用。當(dāng)焊料熔化后，將貼附于金屬表面，但由于焊料本身表面張力的作用，力圖變成球狀，從而減小了焊料的附著力，而焊劑則有減少表面張力，增加流動的功能，能使焊料附著力增強(qiáng)，保證焊接質(zhì)量得到提高。
助焊劑的另一個(gè)重要作用是把熱量從烙鐵頭傳遞到焊料和被焊物表面。因?yàn)樵诤附訒r(shí)，在烙鐵頭的表面與被焊物的表面之間存在許多間隙，在間隙中充有空氣，空氣又為隔熱體，這樣必然使被焊物的預(yù)熱速度減慢。而焊劑的熔點(diǎn)比焊料和被焊物的熔點(diǎn)都低，故先熔化，并填滿間隙和潤濕焊點(diǎn)，使烙鐵的熱量通過它很快地傳遞到被焊物上，使預(yù)熱的速度加快。
(1)除去被焊元件表面的氧化物；
(2)防止焊接時(shí)焊料和焊接表面的再氧化；
(3)降低焊料的表面張力，加速被焊物的共熔反應(yīng)；
(4)有利于熱量傳遞到焊接區(qū)。
在進(jìn)行焊接時(shí)，必須要求金屬表面無氧化物和雜質(zhì)，只有這樣才能保證焊錫與被焊物的金屬表面固體結(jié)晶組織之間發(fā)生合金反應(yīng)，即原子狀態(tài)的相互擴(kuò)散，以保證焊接的可靠性。因此，在焊接開始之前，必須采取各種有效措施將氧化物和雜質(zhì)除去。
除去氧化物與雜質(zhì)，通常有兩種方法，即機(jī)械方法和化學(xué)方法。機(jī)械方法是用砂紙或刀子將氧化物和雜質(zhì)除掉；化學(xué)方法則是用焊劑清除氧化物和雜質(zhì)，用焊劑清除氧化物和雜質(zhì)的方法具有不損壞被焊物及效率高等特點(diǎn)，因此，焊接時(shí)一般都采用這種方法。
助焊劑除具有去除氧化物的功能外，還具有加熱時(shí)防止氧化的作用。由于焊接時(shí)，必須把被焊金屬加熱到能使焊料將其潤濕并產(chǎn)生擴(kuò)散的溫度，但隨著溫度的升高，金屬表面的氧化就會加速，而助焊劑此時(shí)就在被焊金屬焊接表面上形成一層薄膜包住金屬，使其同空氣隔絕，從而起到了加熱過程中防止氧化的作用。
另外，助焊劑還有幫助焊料流動，減少表面張力的作用。當(dāng)焊料熔化后，將貼附于金屬表面，但由于焊料本身表面張力的作用，力圖變成球狀，從而減小了焊料的附著力，而焊劑則有減少表面張力，增加流動的功能，能使焊料附著力增強(qiáng)，保證焊接質(zhì)量得到提高。
助焊劑的另一個(gè)重要作用是把熱量從烙鐵頭傳遞到焊料和被焊物表面。因?yàn)樵诤附訒r(shí)，在烙鐵頭的表面與被焊物的表面之間存在許多間隙，在間隙中充有空氣，空氣又為隔熱體，這樣必然使被焊物的預(yù)熱速度減慢。而焊劑的熔點(diǎn)比焊料和被焊物的熔點(diǎn)都低，故先熔化，并填滿間隙和潤濕焊點(diǎn)，使烙鐵的熱量通過它很快地傳遞到被焊物上，使預(yù)熱的速度加快。
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