沸騰超聲清洗的工OV5633藝流程如下：

             
    被清洗的工件浸入超聲槽中，溶劑升溫至沸點(diǎn)，啟動(dòng)超聲波發(fā)生器，則超聲波發(fā)生器發(fā)出高頻振蕩信號(hào)（頻率為25～lOOkHz），通過(guò)換能器將高頻波轉(zhuǎn)化為機(jī)械振蕩激勵(lì)清洗劑，它會(huì)促使清洗劑生成許多近似真空的微小氣泡，小氣泡“爆炸”消失，“再生成”，循環(huán)不斷，并會(huì)產(chǎn)生瞬間高壓（高達(dá)103大氣壓），這種現(xiàn)象在超聲清洗中又稱(chēng)為空化效應(yīng)。這種空化效應(yīng)具有很強(qiáng)的沖擊力和擴(kuò)散作用，有利于清洗劑滲透到SMD底層，以清除底層的污染物，超聲作用后，再用溶劑噴淋沖刷污染物，最后干燥并取出SMA，如圖16.4所示。

           
    在超聲波的作用下，清潔效果好，適用于污染較嚴(yán)重的SMA，這種方法使用廣泛。
    由于超聲波具有一定的穿透能力，早在1956年，曾有報(bào)道稱(chēng)超聲波的高頻振蕩波會(huì)透過(guò)封裝材料進(jìn)入器件的內(nèi)部而造成晶體管或IC內(nèi)部芯片焊點(diǎn)破壞，1965年美國(guó)軍標(biāo)明確規(guī)定軍用電子產(chǎn)品不得使周超聲清洗。國(guó)內(nèi)原信息產(chǎn)業(yè)部電子10所的報(bào)告也證實(shí)，超聲清洗對(duì)彈性觸點(diǎn)元件（如微動(dòng)開(kāi)關(guān)／繼電器等）損害極大，損壞率高達(dá)25%～30%，目前國(guó)外超聲清洗主要應(yīng)用于民用電子產(chǎn)品中SMA的清洗�？傊暻逑词且粋�(gè)好的清洗方法，但用于SMA清洗時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能加以區(qū)別對(duì)待。對(duì)于軍用及生命保障類(lèi)的電子產(chǎn)品仍以不使用為宜。