插好元器件后，將電路板背面CRS02朝上，對(duì)元器件引腳進(jìn)行一一焊接，焊接時(shí)電烙鐵和細(xì)的焊錫絲同時(shí)接觸引腳焊盤，理想情況下焊錫應(yīng)該迅速均勻地熔入引腳孔和引腳四周。圖9-102所示是焊盤示意圖。
    對(duì)于已焊好的元器件，用斜口鉗或剪刀剪去多余的引腳。如果剪去引腳過(guò)程中焊點(diǎn)發(fā)生了松動(dòng)，說(shuō)明焊接質(zhì)量不過(guò)關(guān)，需要進(jìn)行補(bǔ)焊。
    在焊接操作過(guò)程中需要注意下列幾點(diǎn)。
    (1)焊接動(dòng)作要迅速，即電烙鐵在電路板上停留的時(shí)間要盡可能地短，否則會(huì)燙壞電路板上的銅箔線路，或燙壞元器件。如果焊盤難吃上焊錫，說(shuō)明焊盤質(zhì)量不好，表面被氧化，或是元器件引腳表面氧化，要用刀片刮干凈后再焊接，切不可長(zhǎng)時(shí)間在該焊盤上焊接。

               
    (2)焊點(diǎn)大小要適中，兩焊盤相距較近時(shí)注意焊點(diǎn)之間不要相碰，如圖9-103所示。同時(shí)，在焊接一個(gè)焊點(diǎn)時(shí)，如果另一個(gè)相距較近的焊盤中還沒(méi)有插入元器件，注意焊錫不要堵塞了該引腳孔，以免下一個(gè)元器件引腳無(wú)法插入。
    (3)焯接音量電位器時(shí)要注意，由于焊盤和引腳都比較大，如果電烙鐵功率不夠，很容易造成假焊、虛焊，冬季時(shí)更容易出現(xiàn)這種情況，應(yīng)更換功率較大的電烙鐵，如30W內(nèi)熱式電烙鐵。圖9-104所示是音量電位器焊接示意圖。
    (4)焊接操作過(guò)程中不要損壞電路板銅箔線路上的絕緣保護(hù)漆。焊盤之外的部分都有保護(hù)漆，它是用來(lái)絕緣的，如圖9-105所示。

             
    (5)如果焊接中造成銅箔線路的斷裂，可以有多種方法處理。如果只是裂紋，可以用刀片小心刮去裂紋兩端的絕緣漆，然后用焊錫焊接好，如圖9-106所示。
    如果整條銅箔線路都起皮了，那只能另用一根引線焊通這條線路，如圖9-107所示。