印制電路板的組成
發(fā)布時(shí)間:2013/1/20 16:13:00 訪問次數(shù):1678
(1)焊盤
焊盤也叫連接盤,是指印制導(dǎo)ATMEGA6490A-AU線在焊孔周圍的金屬部分,供外接引線焊接用,一般通過對(duì)覆銅板進(jìn)行處理而得到。有些PCB上的焊盤是覆銅板本身的銅箔經(jīng)過噴涂一層阻焊劑而形成的;也有一些PCB上的焊盤則采用了浸銀、浸錫、浸鍍鉛錫合金等措施。焊盤的大小和形狀對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量、PCB的質(zhì)量及美觀程度有著直接的影響。
(2)過孔
過孔是雙面PCB上起著將上下兩層印制線連接起來(lái)的金屬小洞,一般內(nèi)部充滿金屬或者涂覆有金屬層,把過孔內(nèi)涂金屬的過程叫做過孔金屬化。過孔可以作為焊盤使用,也可以僅僅作為連接孑L,具體要視其在電路中的作用來(lái)定。
(3)安裝孔
安裝孔是用于固定大型元器件和安裝PCB的小孔,具體大小視實(shí)際需要來(lái)定。
(4)定位孔
定位孑L是用于PCB加工和檢測(cè)定位的小孔,一般采用三孔定位方式,孔徑大小據(jù)裝配工藝來(lái)確定,有時(shí)也可用安裝孑L代替。
(5)印制線
印制線實(shí)質(zhì)上就是PCB上元器件的連接電路,它是將覆銅板上的銅箔按實(shí)際電路連接的要求經(jīng)過一系列的蝕刻處理而留下的網(wǎng)狀細(xì)小的線路。成品PCB上的印制線一般涂上一層綠色或棕色的阻焊劑,防止氧化和銹蝕。
(6)元件面
元件面又稱元件裝配面,是PCB上用來(lái)安裝元器件的一面。單面PCB上無(wú)印制線(銅箔)的一面就是元件面;雙面PCB上印有元器件的圖形、字符等標(biāo)記一面就是元件面。
(7)焊接面
焊接面又稱印制板面,是PCB上用來(lái)焊接元器件引腳的一面,一般不做任何標(biāo)記。
(8)咀焊層
顧名思義,阻焊層就是阻礙焊接的層,PCB上綠色(或棕色)的面,是絕緣的保護(hù)層。阻焊層可以保護(hù)印制銅線不被氧化,也可以防止元器件被焊接到不正確的地方。
(9)絲印層
絲印層是用來(lái)標(biāo)識(shí)各元器件在PCB上位置的層面,大多為白色,是PCB的阻焊層上印著的文字與符號(hào)。由于制造工藝采用的是絲印的方法,故稱絲印層。
焊盤也叫連接盤,是指印制導(dǎo)ATMEGA6490A-AU線在焊孔周圍的金屬部分,供外接引線焊接用,一般通過對(duì)覆銅板進(jìn)行處理而得到。有些PCB上的焊盤是覆銅板本身的銅箔經(jīng)過噴涂一層阻焊劑而形成的;也有一些PCB上的焊盤則采用了浸銀、浸錫、浸鍍鉛錫合金等措施。焊盤的大小和形狀對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量、PCB的質(zhì)量及美觀程度有著直接的影響。
(2)過孔
過孔是雙面PCB上起著將上下兩層印制線連接起來(lái)的金屬小洞,一般內(nèi)部充滿金屬或者涂覆有金屬層,把過孔內(nèi)涂金屬的過程叫做過孔金屬化。過孔可以作為焊盤使用,也可以僅僅作為連接孑L,具體要視其在電路中的作用來(lái)定。
(3)安裝孔
安裝孔是用于固定大型元器件和安裝PCB的小孔,具體大小視實(shí)際需要來(lái)定。
(4)定位孔
定位孑L是用于PCB加工和檢測(cè)定位的小孔,一般采用三孔定位方式,孔徑大小據(jù)裝配工藝來(lái)確定,有時(shí)也可用安裝孑L代替。
(5)印制線
印制線實(shí)質(zhì)上就是PCB上元器件的連接電路,它是將覆銅板上的銅箔按實(shí)際電路連接的要求經(jīng)過一系列的蝕刻處理而留下的網(wǎng)狀細(xì)小的線路。成品PCB上的印制線一般涂上一層綠色或棕色的阻焊劑,防止氧化和銹蝕。
(6)元件面
元件面又稱元件裝配面,是PCB上用來(lái)安裝元器件的一面。單面PCB上無(wú)印制線(銅箔)的一面就是元件面;雙面PCB上印有元器件的圖形、字符等標(biāo)記一面就是元件面。
(7)焊接面
焊接面又稱印制板面,是PCB上用來(lái)焊接元器件引腳的一面,一般不做任何標(biāo)記。
(8)咀焊層
顧名思義,阻焊層就是阻礙焊接的層,PCB上綠色(或棕色)的面,是絕緣的保護(hù)層。阻焊層可以保護(hù)印制銅線不被氧化,也可以防止元器件被焊接到不正確的地方。
(9)絲印層
絲印層是用來(lái)標(biāo)識(shí)各元器件在PCB上位置的層面,大多為白色,是PCB的阻焊層上印著的文字與符號(hào)。由于制造工藝采用的是絲印的方法,故稱絲印層。
(1)焊盤
焊盤也叫連接盤,是指印制導(dǎo)ATMEGA6490A-AU線在焊孔周圍的金屬部分,供外接引線焊接用,一般通過對(duì)覆銅板進(jìn)行處理而得到。有些PCB上的焊盤是覆銅板本身的銅箔經(jīng)過噴涂一層阻焊劑而形成的;也有一些PCB上的焊盤則采用了浸銀、浸錫、浸鍍鉛錫合金等措施。焊盤的大小和形狀對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量、PCB的質(zhì)量及美觀程度有著直接的影響。
(2)過孔
過孔是雙面PCB上起著將上下兩層印制線連接起來(lái)的金屬小洞,一般內(nèi)部充滿金屬或者涂覆有金屬層,把過孔內(nèi)涂金屬的過程叫做過孔金屬化。過孔可以作為焊盤使用,也可以僅僅作為連接孑L,具體要視其在電路中的作用來(lái)定。
(3)安裝孔
安裝孔是用于固定大型元器件和安裝PCB的小孔,具體大小視實(shí)際需要來(lái)定。
(4)定位孔
定位孑L是用于PCB加工和檢測(cè)定位的小孔,一般采用三孔定位方式,孔徑大小據(jù)裝配工藝來(lái)確定,有時(shí)也可用安裝孑L代替。
(5)印制線
印制線實(shí)質(zhì)上就是PCB上元器件的連接電路,它是將覆銅板上的銅箔按實(shí)際電路連接的要求經(jīng)過一系列的蝕刻處理而留下的網(wǎng)狀細(xì)小的線路。成品PCB上的印制線一般涂上一層綠色或棕色的阻焊劑,防止氧化和銹蝕。
(6)元件面
元件面又稱元件裝配面,是PCB上用來(lái)安裝元器件的一面。單面PCB上無(wú)印制線(銅箔)的一面就是元件面;雙面PCB上印有元器件的圖形、字符等標(biāo)記一面就是元件面。
(7)焊接面
焊接面又稱印制板面,是PCB上用來(lái)焊接元器件引腳的一面,一般不做任何標(biāo)記。
(8)咀焊層
顧名思義,阻焊層就是阻礙焊接的層,PCB上綠色(或棕色)的面,是絕緣的保護(hù)層。阻焊層可以保護(hù)印制銅線不被氧化,也可以防止元器件被焊接到不正確的地方。
(9)絲印層
絲印層是用來(lái)標(biāo)識(shí)各元器件在PCB上位置的層面,大多為白色,是PCB的阻焊層上印著的文字與符號(hào)。由于制造工藝采用的是絲印的方法,故稱絲印層。
焊盤也叫連接盤,是指印制導(dǎo)ATMEGA6490A-AU線在焊孔周圍的金屬部分,供外接引線焊接用,一般通過對(duì)覆銅板進(jìn)行處理而得到。有些PCB上的焊盤是覆銅板本身的銅箔經(jīng)過噴涂一層阻焊劑而形成的;也有一些PCB上的焊盤則采用了浸銀、浸錫、浸鍍鉛錫合金等措施。焊盤的大小和形狀對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量、PCB的質(zhì)量及美觀程度有著直接的影響。
(2)過孔
過孔是雙面PCB上起著將上下兩層印制線連接起來(lái)的金屬小洞,一般內(nèi)部充滿金屬或者涂覆有金屬層,把過孔內(nèi)涂金屬的過程叫做過孔金屬化。過孔可以作為焊盤使用,也可以僅僅作為連接孑L,具體要視其在電路中的作用來(lái)定。
(3)安裝孔
安裝孔是用于固定大型元器件和安裝PCB的小孔,具體大小視實(shí)際需要來(lái)定。
(4)定位孔
定位孑L是用于PCB加工和檢測(cè)定位的小孔,一般采用三孔定位方式,孔徑大小據(jù)裝配工藝來(lái)確定,有時(shí)也可用安裝孑L代替。
(5)印制線
印制線實(shí)質(zhì)上就是PCB上元器件的連接電路,它是將覆銅板上的銅箔按實(shí)際電路連接的要求經(jīng)過一系列的蝕刻處理而留下的網(wǎng)狀細(xì)小的線路。成品PCB上的印制線一般涂上一層綠色或棕色的阻焊劑,防止氧化和銹蝕。
(6)元件面
元件面又稱元件裝配面,是PCB上用來(lái)安裝元器件的一面。單面PCB上無(wú)印制線(銅箔)的一面就是元件面;雙面PCB上印有元器件的圖形、字符等標(biāo)記一面就是元件面。
(7)焊接面
焊接面又稱印制板面,是PCB上用來(lái)焊接元器件引腳的一面,一般不做任何標(biāo)記。
(8)咀焊層
顧名思義,阻焊層就是阻礙焊接的層,PCB上綠色(或棕色)的面,是絕緣的保護(hù)層。阻焊層可以保護(hù)印制銅線不被氧化,也可以防止元器件被焊接到不正確的地方。
(9)絲印層
絲印層是用來(lái)標(biāo)識(shí)各元器件在PCB上位置的層面,大多為白色,是PCB的阻焊層上印著的文字與符號(hào)。由于制造工藝采用的是絲印的方法,故稱絲印層。
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