1．電氣性能良好
    高質(zhì)量的焊點要求焊料與工件金屬界面形成G7L-2A-T-12V牢固的合金層，這樣才能保證良好的導(dǎo)電性能。不能簡單地將焊料堆附在工件金屬的表面而形成虛焊。

         
    2．具有一定的機械強度
    焊點的作用是連接兩個或兩個以上的元器件，不僅要使焊點電氣接觸性能良好，而且還必須具有一定的機械強度。
    3． 焊點上的焊料要適量
    焊點上的焊料過少，不僅會降低機械強度，而且由于表面氧化層逐漸加厚，會導(dǎo)致焊點早期失效。焊點上的焊料過多，既增加成本，又容易造成焊點橋連（短路），有時也會掩蓋焊接的缺陷，所以焊點上的焊料要適量。在印制電路板焊接時，焊料要布滿焊盤，外形要以焊接導(dǎo)線為中心，勻稱、成裙形拉開，焊料的連接面應(yīng)呈半弓形凹面，焊料與焊件的交界要平滑，接觸角盡可能小。標準焊點的形狀如圖4-19所示。
    圖4-19手工電烙鐵錫焊的標準焊點形狀
    4．焊點表面應(yīng)光亮且均勻
    良好的焊點表面應(yīng)光亮且色澤均勻，無裂紋、無針孔、無夾渣。焊點表面光亮的色澤主要是由助焊劑中未完全揮發(fā)的樹脂成分形成的薄膜覆蓋在焊點表面形成的，能防止焊點表面的氧化。
    5．焊點不應(yīng)有毛刺和空隙
    焊點表面存在毛剌和空隙不僅不美觀，還會給電子產(chǎn)品帶來危害，尤其在高壓電路部分，將會產(chǎn)生尖端放電而損壞電子設(shè)備。
    6．焊點表面必須清潔
    焊點表面的污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，如果不及時清除，酸性物質(zhì)會腐蝕元器件引線、接點及印制電路，殘留物質(zhì)吸潮會造成漏電甚至短路或起火等，而留下不安全的隱患。