傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝
發(fā)布時(shí)間:2013/6/20 21:09:10 訪問(wèn)次數(shù):508
1.齒輪和蝸輪的安裝
裝配齒輪、蝸輪、蝸桿及壓合軸承時(shí),禁止使用HK4100-12V工具直接敲打。若是裝配圓錐齒輪和蝸輪蝸桿,可以使用金屬墊片調(diào)整間隙。當(dāng)齒寬小于或等于4 mm時(shí),圓柱齒輪沿齒寬的相對(duì)位移應(yīng)不大于0.4 mm;當(dāng)齒寬大于4 mm時(shí),圓柱齒輪沿齒寬的相對(duì)位移應(yīng)不大于0.6 mm。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要有良好的嚙合,不得有卡住、跳動(dòng)現(xiàn)象。
2.止動(dòng)銷和跳步機(jī)構(gòu)的安裝http://hm.51dzw.com/
止動(dòng)銷和跳步機(jī)枸應(yīng)能保證鎖定精確、可靠、跳步清晰,并在鎖緊時(shí)不得在軸上發(fā)生晃動(dòng)和滑動(dòng)。
3.手柄的安裝
手柄之間或手柄與相鄰?fù)钩霾糠侄紤?yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x,以保證在任何工作位置都便于操作。
4.指針的安裝
指針應(yīng)不覆蓋刻度盤的數(shù)字,指針到刻度盤端面的距離應(yīng)在0.5~1.2 mm范圍內(nèi),同一平面上的指標(biāo)盤與刻度盤之間的間隙應(yīng)為0.25~0.5 mm。
5.旋鈕的安裝
連續(xù)均勻調(diào)整采用圓形旋鈕,不連續(xù)定位調(diào)整采用梅花或尖嘴旋鈕,安裝旋鈕時(shí)應(yīng)注意旋鈕的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍不能移過(guò)相對(duì)的刻點(diǎn)或刻線之外,要控制旋鈕的運(yùn)動(dòng)方向與指針的運(yùn)動(dòng)方向盡量一致。旋鈕順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),其讀數(shù)應(yīng)增大。
6.導(dǎo)向零件的安裝
導(dǎo)向零件(導(dǎo)軌、滑板、滑塊、拖板、導(dǎo)柱等)應(yīng)保證在正、逆方向平穩(wěn)移動(dòng)而無(wú)卡、滯、跳動(dòng)等現(xiàn)象。
7.萬(wàn)向軸的安裝
萬(wàn)向軸和萬(wàn)向接叉中心線之間的夾角不應(yīng)大于200。萬(wàn)向軸應(yīng)能在萬(wàn)向接叉內(nèi)由一邊緣位置移到另一邊緣位置。萬(wàn)向軸的最小軸向移動(dòng)應(yīng)不小于0.5 mm,但萬(wàn)向軸端頭半圓環(huán)的銷釘不應(yīng)超出萬(wàn)向軸的接叉端面。
萬(wàn)向軸的半圓環(huán)應(yīng)調(diào)整在一個(gè)平面上。半圓環(huán)對(duì)萬(wàn)向軸頭中心線應(yīng)能在450范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.撥鎖的安裝
撥鎖插入撥叉的長(zhǎng)度不應(yīng)小于撥叉的厚度。
9.軸承的安裝
軸承的安裝應(yīng)留有適當(dāng)?shù)妮S向間隙。不允許滾動(dòng)軸承在輕微抖動(dòng)時(shí)因本身重量而滑落。軸承應(yīng)有潤(rùn)滑措施,軸承架或軸承座上的密封或屏蔽裝置應(yīng)能適當(dāng)?shù)乇Wo(hù)滾動(dòng)件軸承,以防止外來(lái)物進(jìn)入軸承。
在整機(jī)裝配工藝這一章中首先需要掌握常用的裝配工藝,如焊接工藝、壓接工藝、繞接裝配工藝、膠接工藝,以及穿刺安裝工藝和鉚接裝配工藝等,這其中不僅要了解各種裝配工藝的操作方法,還要體會(huì)不同裝配工藝的技術(shù)特點(diǎn)和適用場(chǎng)合。其次是要掌握常用電氣零部件及電子元器件的安裝,如開(kāi)關(guān)、插座、電阻器、電容器、電感器、半導(dǎo)體器件、金屬大功率三極管及集成塊等的安裝方法。
最后要掌握印制電路板的設(shè)計(jì)與制作工藝及印制電路板的裝配工藝,因?yàn)橛≈齐娐钒宓脑O(shè)訃、制作及裝配與安裝在整個(gè)電子產(chǎn)品裝配流程中是非;A(chǔ)且非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
1.齒輪和蝸輪的安裝
裝配齒輪、蝸輪、蝸桿及壓合軸承時(shí),禁止使用HK4100-12V工具直接敲打。若是裝配圓錐齒輪和蝸輪蝸桿,可以使用金屬墊片調(diào)整間隙。當(dāng)齒寬小于或等于4 mm時(shí),圓柱齒輪沿齒寬的相對(duì)位移應(yīng)不大于0.4 mm;當(dāng)齒寬大于4 mm時(shí),圓柱齒輪沿齒寬的相對(duì)位移應(yīng)不大于0.6 mm。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要有良好的嚙合,不得有卡住、跳動(dòng)現(xiàn)象。
2.止動(dòng)銷和跳步機(jī)構(gòu)的安裝http://hm.51dzw.com/
止動(dòng)銷和跳步機(jī)枸應(yīng)能保證鎖定精確、可靠、跳步清晰,并在鎖緊時(shí)不得在軸上發(fā)生晃動(dòng)和滑動(dòng)。
3.手柄的安裝
手柄之間或手柄與相鄰?fù)钩霾糠侄紤?yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x,以保證在任何工作位置都便于操作。
4.指針的安裝
指針應(yīng)不覆蓋刻度盤的數(shù)字,指針到刻度盤端面的距離應(yīng)在0.5~1.2 mm范圍內(nèi),同一平面上的指標(biāo)盤與刻度盤之間的間隙應(yīng)為0.25~0.5 mm。
5.旋鈕的安裝
連續(xù)均勻調(diào)整采用圓形旋鈕,不連續(xù)定位調(diào)整采用梅花或尖嘴旋鈕,安裝旋鈕時(shí)應(yīng)注意旋鈕的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍不能移過(guò)相對(duì)的刻點(diǎn)或刻線之外,要控制旋鈕的運(yùn)動(dòng)方向與指針的運(yùn)動(dòng)方向盡量一致。旋鈕順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),其讀數(shù)應(yīng)增大。
6.導(dǎo)向零件的安裝
導(dǎo)向零件(導(dǎo)軌、滑板、滑塊、拖板、導(dǎo)柱等)應(yīng)保證在正、逆方向平穩(wěn)移動(dòng)而無(wú)卡、滯、跳動(dòng)等現(xiàn)象。
7.萬(wàn)向軸的安裝
萬(wàn)向軸和萬(wàn)向接叉中心線之間的夾角不應(yīng)大于200。萬(wàn)向軸應(yīng)能在萬(wàn)向接叉內(nèi)由一邊緣位置移到另一邊緣位置。萬(wàn)向軸的最小軸向移動(dòng)應(yīng)不小于0.5 mm,但萬(wàn)向軸端頭半圓環(huán)的銷釘不應(yīng)超出萬(wàn)向軸的接叉端面。
萬(wàn)向軸的半圓環(huán)應(yīng)調(diào)整在一個(gè)平面上。半圓環(huán)對(duì)萬(wàn)向軸頭中心線應(yīng)能在450范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.撥鎖的安裝
撥鎖插入撥叉的長(zhǎng)度不應(yīng)小于撥叉的厚度。
9.軸承的安裝
軸承的安裝應(yīng)留有適當(dāng)?shù)妮S向間隙。不允許滾動(dòng)軸承在輕微抖動(dòng)時(shí)因本身重量而滑落。軸承應(yīng)有潤(rùn)滑措施,軸承架或軸承座上的密封或屏蔽裝置應(yīng)能適當(dāng)?shù)乇Wo(hù)滾動(dòng)件軸承,以防止外來(lái)物進(jìn)入軸承。
在整機(jī)裝配工藝這一章中首先需要掌握常用的裝配工藝,如焊接工藝、壓接工藝、繞接裝配工藝、膠接工藝,以及穿刺安裝工藝和鉚接裝配工藝等,這其中不僅要了解各種裝配工藝的操作方法,還要體會(huì)不同裝配工藝的技術(shù)特點(diǎn)和適用場(chǎng)合。其次是要掌握常用電氣零部件及電子元器件的安裝,如開(kāi)關(guān)、插座、電阻器、電容器、電感器、半導(dǎo)體器件、金屬大功率三極管及集成塊等的安裝方法。
最后要掌握印制電路板的設(shè)計(jì)與制作工藝及印制電路板的裝配工藝,因?yàn)橛≈齐娐钒宓脑O(shè)訃、制作及裝配與安裝在整個(gè)電子產(chǎn)品裝配流程中是非;A(chǔ)且非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
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上一篇:絕緣電線和電纜的種類與用途
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