軸向引線
發(fā)布時(shí)間:2013/10/1 22:35:58 訪問(wèn)次數(shù):2032
在印制電路板上安裝電子M95080-WMN6TP元器件時(shí),必須注意不要使器件在插入時(shí)或插入后受到過(guò)大的應(yīng)力作用,主要應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
印制板上器件安裝孔的間距應(yīng)與器件本身的引線間距相同。當(dāng)安裝孔間距與器件引線原始間距不一致時(shí),應(yīng)先將引線成型后再插入印制板,不要強(qiáng)行插
入,如圖3.2. 16所示。器件引線直徑與金屬化孔配合的直徑間隙一般以0.2~
0.4 mm最為理想。
由于元器件引線與印制板及焊點(diǎn)材料的熱膨脹系數(shù)不一致,在溫度循環(huán)變化或高溫條件下會(huì)引入機(jī)械應(yīng)力,有可能導(dǎo)致焊點(diǎn)的拉裂、印制線的翹起、元器件破裂和短路等問(wèn)題,因此,引線成形和安裝在印制板上時(shí),應(yīng)采取消除熱應(yīng)力的措施:
軸向引線的柱形元器件(如二極管、電阻、電容等),在搭焊和插焊時(shí),引線長(zhǎng)度應(yīng)留有不短于3 mm的熱應(yīng)變余量,具體方法參見(jiàn)圖3.2.17,其中對(duì)于安裝密度較大的印制板組件,可采用預(yù)先折彎(帶圓。┗颦h(huán)形結(jié)構(gòu),以便達(dá)到較大的熱應(yīng)變余量,如圖3.2. 17(b)和(c)所示。
在印制電路板上安裝電子M95080-WMN6TP元器件時(shí),必須注意不要使器件在插入時(shí)或插入后受到過(guò)大的應(yīng)力作用,主要應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
印制板上器件安裝孔的間距應(yīng)與器件本身的引線間距相同。當(dāng)安裝孔間距與器件引線原始間距不一致時(shí),應(yīng)先將引線成型后再插入印制板,不要強(qiáng)行插
入,如圖3.2. 16所示。器件引線直徑與金屬化孔配合的直徑間隙一般以0.2~
0.4 mm最為理想。
由于元器件引線與印制板及焊點(diǎn)材料的熱膨脹系數(shù)不一致,在溫度循環(huán)變化或高溫條件下會(huì)引入機(jī)械應(yīng)力,有可能導(dǎo)致焊點(diǎn)的拉裂、印制線的翹起、元器件破裂和短路等問(wèn)題,因此,引線成形和安裝在印制板上時(shí),應(yīng)采取消除熱應(yīng)力的措施:
軸向引線的柱形元器件(如二極管、電阻、電容等),在搭焊和插焊時(shí),引線長(zhǎng)度應(yīng)留有不短于3 mm的熱應(yīng)變余量,具體方法參見(jiàn)圖3.2.17,其中對(duì)于安裝密度較大的印制板組件,可采用預(yù)先折彎(帶圓。┗颦h(huán)形結(jié)構(gòu),以便達(dá)到較大的熱應(yīng)變余量,如圖3.2. 17(b)和(c)所示。
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