吸塵器在使用中有異常聲響發(fā)出
發(fā)布時間:2013/12/2 20:40:13 訪問次數(shù):937
吸塵器在使用中有異常聲響發(fā)出。IRFB4115PBF產(chǎn)生原因與處理方法如下: (1)電機軸承磨損,使電機運轉(zhuǎn)中有輕微掃膛現(xiàn)象,更換軸承; (2)電動機換向器表面凸凹不平或云母絕緣片滑出,磨平換向器,調(diào)整云母絕緣片至正常位置,用環(huán)氧樹脂膠焊固,然后修磨掉多余的環(huán)氧樹脂膠; (3)電刷彈簧壓力過大,因而造成換向器運動阻力過大而形成噪聲,附圖電路原理圖調(diào)整彈簧壓力或重新更換壓力正常的彈簧; (4)濾塵器破損,使雜物進(jìn)入風(fēng)機,使葉輪或電機主軸變形,導(dǎo)致運轉(zhuǎn)時有碰擦噪聲,修理或更換濾塵器,校正或更換葉輪及電機主軸;(5)風(fēng)機葉輪壓緊螺姆及其它緊固件松動,緊固所有螺釘、螺母。
吸力下降。 產(chǎn)生原因與處理方法如下: (1)連接菅、濾塵器等裝配不當(dāng),存在漏氣,檢查連接處,重新裝好,并檢查是否漏氣;(2)吸塵器項蓋、中殼或與集成箱之間的密封不良,重新安裝或更換已老化的密封墊, (3)電機軸承中缺潤滑油,清潔軸承,并添加新的潤滑油; (4)電機軸承磨損或軸變形等,排除電機機械性故障, (5)電刷松動移位,調(diào)整刷體至正常位置,然后緊固刷體, (6)定子、電樞繞組或換向器片之間存在不太嚴(yán)重的短故障,測量其電阻或其絕緣電阻,查明原因后,予以排除. (7)壓緊風(fēng)機葉輪的螺姆松動,導(dǎo)致風(fēng)機葉輪打滑,緊固螺母,壓緊葉輪;
吸塵器漏電或帶靜電。
產(chǎn)生原因與處理方法如下: (1)帶電部份與金屬外殼短路,應(yīng)立即切斷電
源,檢查并排除短路點, (2)吸塵器期置于潮濕環(huán)境中,使絕緣性能下降,清
潔吸塵器內(nèi)部,用無水乙醇清洗電路部份,并加以烘干,使絕緣性能符合要求;(3)吸入金屬屑或?qū)щ姺勰斐呻娐?/span>局部短路或漏電,清潔吸塵器內(nèi)部的金屬屑或?qū)щ姺勰?/span>
通電后,吸塵器內(nèi)部電機轉(zhuǎn)速不能控制。
產(chǎn)生原因與處理方法如下: (1)調(diào)速電位器RP滑臂觸頭與碳膜因長期磨
擦,而處于開路狀態(tài),更換新品調(diào)速電位器, (2)雙向晶閘管VS擊穿,使電機一直處于最高轉(zhuǎn)速狀態(tài),更換酎壓400V或以上,電流8A或以上的雙向晶閘管。
吸塵器在使用中有異常聲響發(fā)出。IRFB4115PBF產(chǎn)生原因與處理方法如下: (1)電機軸承磨損,使電機運轉(zhuǎn)中有輕微掃膛現(xiàn)象,更換軸承; (2)電動機換向器表面凸凹不平或云母絕緣片滑出,磨平換向器,調(diào)整云母絕緣片至正常位置,用環(huán)氧樹脂膠焊固,然后修磨掉多余的環(huán)氧樹脂膠; (3)電刷彈簧壓力過大,因而造成換向器運動阻力過大而形成噪聲,附圖電路原理圖調(diào)整彈簧壓力或重新更換壓力正常的彈簧; (4)濾塵器破損,使雜物進(jìn)入風(fēng)機,使葉輪或電機主軸變形,導(dǎo)致運轉(zhuǎn)時有碰擦噪聲,修理或更換濾塵器,校正或更換葉輪及電機主軸;(5)風(fēng)機葉輪壓緊螺姆及其它緊固件松動,緊固所有螺釘、螺母。
吸力下降。 產(chǎn)生原因與處理方法如下: (1)連接菅、濾塵器等裝配不當(dāng),存在漏氣,檢查連接處,重新裝好,并檢查是否漏氣;(2)吸塵器項蓋、中殼或與集成箱之間的密封不良,重新安裝或更換已老化的密封墊, (3)電機軸承中缺潤滑油,清潔軸承,并添加新的潤滑油; (4)電機軸承磨損或軸變形等,排除電機機械性故障, (5)電刷松動移位,調(diào)整刷體至正常位置,然后緊固刷體, (6)定子、電樞繞組或換向器片之間存在不太嚴(yán)重的短故障,測量其電阻或其絕緣電阻,查明原因后,予以排除. (7)壓緊風(fēng)機葉輪的螺姆松動,導(dǎo)致風(fēng)機葉輪打滑,緊固螺母,壓緊葉輪;
吸塵器漏電或帶靜電。
產(chǎn)生原因與處理方法如下: (1)帶電部份與金屬外殼短路,應(yīng)立即切斷電
源,檢查并排除短路點, (2)吸塵器期置于潮濕環(huán)境中,使絕緣性能下降,清
潔吸塵器內(nèi)部,用無水乙醇清洗電路部份,并加以烘干,使絕緣性能符合要求;(3)吸入金屬屑或?qū)щ姺勰,造成電?/span>局部短路或漏電,清潔吸塵器內(nèi)部的金屬屑或?qū)щ姺勰?/span>
通電后,吸塵器內(nèi)部電機轉(zhuǎn)速不能控制。
產(chǎn)生原因與處理方法如下: (1)調(diào)速電位器RP滑臂觸頭與碳膜因長期磨
擦,而處于開路狀態(tài),更換新品調(diào)速電位器, (2)雙向晶閘管VS擊穿,使電機一直處于最高轉(zhuǎn)速狀態(tài),更換酎壓400V或以上,電流8A或以上的雙向晶閘管。
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