波峰焊在混裝工藝中，NLV25T-1R2J-PF特別是消費類產品中廣泛應用。

   1．波峰焊機的發(fā)展方向

   ①過程控制計算機化使整機可靠性大為提高，操作維修簡便，人機界面友好。

   ②環(huán)保方向發(fā)展。目前出現(xiàn)了超聲噴霧和氮氣保護等機型。

   ③焊料波峰動力技術方面的發(fā)展。隨著感應電磁泵技術理論研究的深入和應用技術的完善，感應電磁泵技術將逐漸替代機械泵技術，成為未來焊料波峰動力技術的主流。

   ④采用曲線漸變導軌和機械手可變傾角來調整PCB進入波峰的傾角，提高焊接質量。

   ⑤惰性氣體（如氮氣）保護技術，避免焊料高溫氧化。

   ⑥選擇性波峰焊機越來越被廣泛應用。

   2．無鋁焊接對波峰焊機的要求

   ①耐高溫、抗腐蝕，采用鈦合金鋼鍋膽或在鍋膽內壁鍍防護層。Sn鍋溫差小于士2℃。

   ②采用噴霧法進行焊劑朐噴涂，控制噴涂寬度和噴涂量。

   ③加長預熱區(qū)長度，滿足緩慢升溫要求。預熱區(qū)采用熱風加熱器或紅外加通風，有利于水

汽揮發(fā)。

   ④縮小從預熱段到焊料鍋的距離，縮小兩個波峰之間的距離，防止從預熱段到焊接前，以及兩波峰焊接之間的溫度過大跌落。

   ⑤增加中間支撐，預防高溫引起PCB變形。

   ⑥增加冷卻裝置，使焊點快速降溫。

   ⑦充N2，減少焊錫渣的形成。

   ⑧增加助焊劑回收裝置，減少對設備和環(huán)境的污染。

   ⑨采取焊錫防氧化與錫渣分流措施。

   由于無鉛焊料的高含錫量及高溫，焊料氧化和錫渣量增加比較嚴重�？刹捎眯滦蛧娮旖Y構和錫渣分離設計，盡量減少錫渣中錫的含量。另外，采用錫渣自動聚積的流向設計，能減少波峰表面飄浮的錫渣，這樣可以減少淘渣和維護。