齒輪機構(gòu)是現(xiàn)代機器和儀器中應(yīng)用最廣泛的一種傳動機構(gòu)，齒輪是標(biāo)準(zhǔn)化的典型傳動件。 SGS10N60RUFD在齒輪制造過程中必須對產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴(yán)格的檢測和控制，先進適用的測量技術(shù)和儀器是必備的條件，否則無法控制傳動件的制造質(zhì)量。由于齒輪本身的幾何形狀特點，使得其檢測項目眾多，測量過程復(fù)雜。因此生產(chǎn)現(xiàn)場迫切需要齒輪快速測量與分析技術(shù)。由于基于機器視覺的齒輪測量技術(shù)充分剩用了計算機技術(shù)的優(yōu)勢和數(shù)字圖像技術(shù)的最新成果，能夠?qū)X輪進行非接觸的精密測量與分析，成為未來齒輪測量技術(shù)的重要發(fā)展方向之一。

   應(yīng)用機器視覺技術(shù)進行齒輪測量，應(yīng)該遵循由粗到精、逐步精確逼近被測量參數(shù)實際值的技術(shù)路線。

   機械零件測量的機器視覺系統(tǒng)

   圖13-15所示為機械零件測量的機器視覺系統(tǒng)，本書以下介紹的齒輪、螺紋、車刀測量均在此系統(tǒng)中完成。

   系統(tǒng)采用兩個視頻攝像頭，分別用于拍攝被測零件的正面和側(cè)面圖像；采用NIPCI-1409單色四通道圖像采集卡進行圖像信號數(shù)字化；采用NI PCI-1344運動控制卡通過步進電機控制工作臺在水平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動和工、），兩個方向的移動。

  機器視覺系統(tǒng)軟件在LabVIEW平臺上應(yīng)用NI Vision工具包開發(fā)。機器視覺系統(tǒng)采集被測零件的圖像進行分析、處理和幾何測量。測量結(jié)果和原始圖像一起存入SQL Server數(shù)據(jù)庫并在計算機網(wǎng)絡(luò)上發(fā)布。

   本書所附光盤中有齒輪、螺紋和車刀測量的實用程序供讀者參考，但是由于篇幅關(guān)系書中只是側(cè)重講解了這些零件的測量方法而沒有對這些程序展開詳細(xì)介紹。