對于轉(zhuǎn)爐煉鋼廠的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐（產(chǎn)量40萬∥年），轉(zhuǎn)爐自動化系統(tǒng)的控制范圍是： LF60ABV從轉(zhuǎn)爐原料供應(yīng)（或添加）開始直到出鋼濺渣護爐完成為止，煉鋼全過程的基礎(chǔ)自動化和設(shè)備控制生產(chǎn)工藝主要設(shè)備有：轉(zhuǎn)爐本體、氧槍系統(tǒng)、活動煙罩、汽化冷卻、一次除塵及煤氣回收系統(tǒng)。該生產(chǎn)工藝的輔助設(shè)備有：上／下料、鋼包車、鋼渣車及相關(guān)的吹氧、氮封、水冷、干稀潤滑油、氣動系統(tǒng)、電氣自動化系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)等。

   轉(zhuǎn)爐變頻傳動系統(tǒng)

   轉(zhuǎn)爐傳動系統(tǒng)主要有三大部分組成：爐體的傾動、氧槍的控制、輔傳動部分（上料及配料）均采用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)。

   轉(zhuǎn)爐的傾動系統(tǒng)一般采用“全懸掛4點傳動扭力桿平衡”式傾動裝置，4臺變頻電動機通過減速機與爐體聯(lián)成一體，同一方向同步運行（慢速：0. 2r/min，中速：0.5r/min，快速：1. Or/min）。

   4臺電動機由4臺變頻器單獨驅(qū)動，采用主一從控制方案，即規(guī)定任意一臺電動機為主傳動其余3臺為從傳~J'o主傳動采用帶編碼的速度閉環(huán)的雙環(huán)系統(tǒng)，速度主給定來自于上位機。從傳動采用轉(zhuǎn)矩方式及電流閉環(huán)的單環(huán)系統(tǒng)，主傳動速度環(huán)的輸出作為從傳動的轉(zhuǎn)矩給定。從傳動通過電流闊環(huán)達到4臺電動機負(fù)載平衡的目的。當(dāng)主傳動變頻器或電動機發(fā)生故障時，另指定一臺傳動作為新的主傳動，建立起新的主從關(guān)系。即用3臺傳動爐維持當(dāng)前生

產(chǎn)，直到這一爐鋼水吹煉結(jié)束，當(dāng)然此時要限制爐的速度，以免電動機和變頻器過載運行。