測(cè)長(zhǎng)定位系統(tǒng)由位于操作臺(tái)的ET200M遠(yuǎn)程I/O中的FM350高速計(jì)數(shù)模板完成，其控AX2000-1FG896M制原理與剪刃定位控制系統(tǒng)基本相同，只是本系統(tǒng)不采用速度曲線控制夾送輥和輥道，而是直接使用位置調(diào)節(jié)器的輸出作為速度設(shè)定值。

   為防止剪切時(shí)鋼板的振動(dòng)造成洌量輥采樣誤差，在鋼板剪切時(shí)，測(cè)量輥抬起，鋼板行走時(shí)前壓下測(cè)量輥并保持液壓缸油腔壓力，避免測(cè)量輥打滑。

   鋼板在進(jìn)行定尺剪切時(shí)，還沒(méi)有完全冷卻，因此在上位機(jī)設(shè)定剪切長(zhǎng)度后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)溫度計(jì)測(cè)量的鋼板溫度，進(jìn)行溫度系數(shù)補(bǔ)償，該系數(shù)也可以進(jìn)行人工干預(yù)。最終的剪切長(zhǎng)度

   是經(jīng)過(guò)補(bǔ)償計(jì)算確定后送給位置調(diào)節(jié)器的。

   剪刃間隙調(diào)整控制系統(tǒng)及換刀小車控制系統(tǒng)

   剪刃間隙調(diào)整控制系統(tǒng)采用帶速度反饋的U/f控制方式，采用直線位移傳感器作為剪刃間隙的實(shí)際位置反饋。其控制思路與測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)相同，即選用純比例調(diào)節(jié)器作為位置調(diào)節(jié)器，位置調(diào)節(jié)器的輸出直接作為電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的速度設(shè)定值，調(diào)節(jié)器設(shè)小死區(qū)，屏蔽逆變器的低速段。