分離速度
發(fā)布時間:2016/5/25 19:39:17 訪問次數(shù):532
分離速度
● 根據(jù)PCB的引腳間距來設(shè)定分H03CF5離速度,推薦的分離速度如表3.14所示。
● 在設(shè)定分離速度時一定要保證有效的分離距離,一般要求分離有效距離為0,5~2mm。
印刷厚度
厚度的微量調(diào)整一般通過調(diào)節(jié)刮刀速度和壓力來實(shí)現(xiàn),加大印刷壓力和增大印刷速度能使焊膏厚度微量減小。焊膏厚度要求,建議的可接受范圍如下。
90%×H≤!120%×〃
式中:Jf為鋼網(wǎng)厚度;Γ為焊膏厚度。
印刷支撐
在理想的刮刀速度及壓力下應(yīng)正好把焊膏從模板表面刮干凈。在實(shí)際操作中,因?yàn)橛≈?/span>基板上的撓曲、起伏等因素會影響焊膏印刷的均勻性,為盡量消除這種影響,采用支撐頂桿的方式對基板定位。
印刷支撐頂針的設(shè)置要求使刮刀經(jīng)過鋼網(wǎng)后印刷區(qū)域沒有殘留焊膏,PCB上焊膏厚度一致。
設(shè)置頂針時應(yīng)避免頂?shù)皆骷?/span>
厚度較薄或采用了拼板形式的PCB,可根據(jù)需要采用專用夾具來保證支撐的效果。
分離速度
● 根據(jù)PCB的引腳間距來設(shè)定分H03CF5離速度,推薦的分離速度如表3.14所示。
● 在設(shè)定分離速度時一定要保證有效的分離距離,一般要求分離有效距離為0,5~2mm。
印刷厚度
厚度的微量調(diào)整一般通過調(diào)節(jié)刮刀速度和壓力來實(shí)現(xiàn),加大印刷壓力和增大印刷速度能使焊膏厚度微量減小。焊膏厚度要求,建議的可接受范圍如下。
90%×H≤!120%×〃
式中:Jf為鋼網(wǎng)厚度;Γ為焊膏厚度。
印刷支撐
在理想的刮刀速度及壓力下應(yīng)正好把焊膏從模板表面刮干凈。在實(shí)際操作中,因?yàn)橛≈?/span>基板上的撓曲、起伏等因素會影響焊膏印刷的均勻性,為盡量消除這種影響,采用支撐頂桿的方式對基板定位。
印刷支撐頂針的設(shè)置要求使刮刀經(jīng)過鋼網(wǎng)后印刷區(qū)域沒有殘留焊膏,PCB上焊膏厚度一致。
設(shè)置頂針時應(yīng)避免頂?shù)皆骷?/span>
厚度較薄或采用了拼板形式的PCB,可根據(jù)需要采用專用夾具來保證支撐的效果。
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