(1)表面凈化處理。目的是GAL16LV8C-7LJ除去表面污物及油脂。常用丙酮、汽油、四氯化碳作凈化劑。

   (2)表面活化處理。目的是獲得新鮮的活性表面,以提高粘接強(qiáng)度,對塑料、橡膠類材料進(jìn)行表面活化處理尤其必要。黏合劑有雙組分、多組分成品膠,加填料或稀釋劑的膠,均需按規(guī)定的配方、比例、環(huán)境條件(如溫度),在清潔的器皿中調(diào)配均勻。

   常用填料多為粉狀,應(yīng)篩選和干燥。對雙組分膠,應(yīng)先把填料填入黏料(甲組分)中拌勻,再與固化劑調(diào)配均勻。對單組分膠加入填料后也應(yīng)攪拌均勻。

   3)涂膠與晾置

   基材表面處理完畢后,一般即開始涂膠,涂膠時基材溫度應(yīng)不低于室溫,對液態(tài)膠用刷膠法最為普遍。刷膠時要順著一個方向,不要返刷膠,速度要緩慢,以免起氣泡。涂層要

均勻,中間可略厚些,平均厚度約0,2mm,不得有缺膠處。無溶劑膠涂一遍即可。有溶劑膠一般應(yīng)涂2~3遍,前一遍涂完后,應(yīng)短時間晾置,待溶劑基本揮發(fā)后再涂下一遍。按黏合劑說明書規(guī)定,涂膠完畢后應(yīng)晾置一定時間再對合。粘接不能直接看見的表面(如內(nèi)部間隙充填)時,要采用注膠法。根據(jù)實際情況,開注膠孔和出氣孔。用一般潤滑脂槍裝膠壓注。