在焊接結(jié)束后,應(yīng)將焊點(diǎn)周圍的焊劑清洗干凈,并檢查電路有無漏焊、錯(cuò)焊、虛焊等現(xiàn)象。 K9F5608UOC用鑷子將每個(gè)元器件拉一拉,看有無松動(dòng)現(xiàn)象。

   手工焊接注意事項(xiàng)

   (1)電烙鐵必須預(yù)熱升溫足夠;否則焊錫就會(huì)熔化得很慢,需要更長的焊接時(shí)間,導(dǎo)致被焊元器件與電烙鐵接觸時(shí)間過長,從而使過多的熱量傳送給元器件,導(dǎo)致元器件受損(如電容器塑封熔化,電阻受熱阻值改變等)。尤其要注意的是晶體管,當(dāng)溫度達(dá)到100℃以上時(shí)晶體管管芯就會(huì)損壞。

   (2)焊接晶體管等易損器件時(shí),需用鑷子或尖嘴鉗夾住引腳根部幫助散熱。

   (3)焊接時(shí)不要用烙鐵頭來回摩擦焊接面或用力觸壓,只要加大烙鐵頭斜剖面鍍錫部分與焊接面的接觸面積,就能有效地把熱量由烙鐵頭導(dǎo)入焊點(diǎn)部分。

   (4)在焊接完成移開電烙鐵后,要等到焊點(diǎn)上的焊錫完全凝固(4~5s),再松開固定元器仵的鑷子或手;否則焊接件的引腳有可能脫落,或焊點(diǎn)表面呈豆腐渣樣。

   (5)焊接后,如發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)拉出尾巴,可用烙鐵頭在松香上蘸一下,再補(bǔ)焊即可消除。若出現(xiàn)渣滓棱角,說明焊接時(shí)間過長,需清除雜質(zhì)后重新焊接。

   (6)焊接集成電路等高輸人阻抗的元器件時(shí),即使很小的輸人電流都會(huì)對(duì)電路產(chǎn)生影響,此時(shí)若無法保證電烙鐵外殼可靠接地,則應(yīng)拔下電烙鐵電源插頭后利用余熱焊接。

   (7)印制電路板焊接應(yīng)先焊電阻,然后再焊電容等體積較大的元器件,最后再焊不耐熱的三極管、集成電路等。

   (8)焊接大型元器件及底盤焊片時(shí),需采用H~s~T~sW的電烙鐵,加熱時(shí)間要充分,防止虛焊。

   (9)要及時(shí)清理焊接中掉下來的錫渣,以防以后造成隱患。

   (10)焊接要細(xì)心,尤其對(duì)三極管和電解電容的極性,必須確認(rèn)無誤后方可焊接;否則容易產(chǎn)生錯(cuò)焊,導(dǎo)致故障。

   (11)在焊接元件密度大、電路復(fù)雜的產(chǎn)品時(shí),要注意不要燙傷周圍的元器件及導(dǎo)線。必要時(shí)可先將周圍的元器件暫時(shí)移動(dòng)位置,待焊接完成后再將它們恢復(fù)到原來的位置。