印制板銅箔起翹、焊盤脫落

   造成印制板銅箔起翹、焊盤脫落的主要原因是:焊接時(shí)問(wèn)過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高、反復(fù)焊M95640WQ接造成的;或在拆焊時(shí),焊料沒(méi)有完全熔化就拔取元器件造成的。印制板銅箔起翹、焊盤脫落造成的后果:使電路出現(xiàn)斷路,或元器件無(wú)法安裝的情況,甚至整個(gè)印制板損壞。

   導(dǎo)線焊接不當(dāng)

   導(dǎo)線焊接不當(dāng),會(huì)引起電路的諸多故障,常見(jiàn)的故障現(xiàn)象有以下幾種:

   ①導(dǎo)線的芯線過(guò)長(zhǎng);容易使芯線碰到附近的元器件造成短路故障。

   ②導(dǎo)線的芯線太短,焊接時(shí)焊料浸過(guò)導(dǎo)線外皮;容易造成焊點(diǎn)處出現(xiàn)空洞虛焊的現(xiàn)象。

   ③導(dǎo)線的外皮燒焦、露出芯線的現(xiàn)象;這是由于烙鐵頭碰到導(dǎo)線外皮造成的。這種情況下,露出的芯線易碰到附近的元器件造成短路故障,且外觀難看。

   ④摔線現(xiàn)象和芯線散開(kāi)現(xiàn)象,是因?yàn)閷?dǎo)線端頭沒(méi)有捻頭、捻頭散開(kāi)或烙鐵頭壓迫芯線造成的。這種情況容易使芯線碰到附近的元器件造成短路故障,或出現(xiàn)焊點(diǎn)處接觸電阻增大、焊點(diǎn)發(fā)熱的現(xiàn)象。