表面組裝元器件( SMC/SMD)無引線或短引線
發(fā)布時(shí)間:2017/9/20 12:14:36 訪問次數(shù):632
表面組裝元器件與傳統(tǒng)的通孔插裝元器件比較,具有以下特點(diǎn)。 P1800SC
1.結(jié)構(gòu)緊湊、組裝密度高、體積小、質(zhì)量輕
表面組裝元器件( SMC/SMD)比傳統(tǒng)通孔插裝元器件體積和質(zhì)量都大為減小,而且貼裝時(shí)不受引線間距、通孔間距的限制,從而可大大提高電子產(chǎn)品的組裝密度。如采用雙面貼裝時(shí),元器件組裝密度可達(dá)到5~30個(gè)/cm2,為插裝元器件組裝密度的5倍以上,從而使印制電路板面積節(jié)約60%以上,質(zhì)量減輕90%以上。
2.高頻特性好
表面組裝元器件( SMC/SMD)無引線或短引線,從而可大大降低引線間的寄生電容和寄生電感,減少了電磁干擾和射頻干擾;電磁耦合通道縮短,改善了高頻性能。
3.抗振動(dòng)沖擊性能好
表面組裝元器件比傳統(tǒng)插裝元器件質(zhì)量小,因而在受到振動(dòng)沖擊時(shí),元器件對(duì)印制電路板(PCB)上焊盤的動(dòng)反力較插裝元器件大為減少,而且焊盤焊接面積相對(duì)較大,故改善了抗振動(dòng)沖擊性能。
表面組裝元器件與傳統(tǒng)的通孔插裝元器件比較,具有以下特點(diǎn)。 P1800SC
1.結(jié)構(gòu)緊湊、組裝密度高、體積小、質(zhì)量輕
表面組裝元器件( SMC/SMD)比傳統(tǒng)通孔插裝元器件體積和質(zhì)量都大為減小,而且貼裝時(shí)不受引線間距、通孔間距的限制,從而可大大提高電子產(chǎn)品的組裝密度。如采用雙面貼裝時(shí),元器件組裝密度可達(dá)到5~30個(gè)/cm2,為插裝元器件組裝密度的5倍以上,從而使印制電路板面積節(jié)約60%以上,質(zhì)量減輕90%以上。
2.高頻特性好
表面組裝元器件( SMC/SMD)無引線或短引線,從而可大大降低引線間的寄生電容和寄生電感,減少了電磁干擾和射頻干擾;電磁耦合通道縮短,改善了高頻性能。
3.抗振動(dòng)沖擊性能好
表面組裝元器件比傳統(tǒng)插裝元器件質(zhì)量小,因而在受到振動(dòng)沖擊時(shí),元器件對(duì)印制電路板(PCB)上焊盤的動(dòng)反力較插裝元器件大為減少,而且焊盤焊接面積相對(duì)較大,故改善了抗振動(dòng)沖擊性能。
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