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LC4032C-10TN48I金屬的強(qiáng)度和塑性

發(fā)布時(shí)間:2019/11/14 18:06:21 訪問次數(shù):847

LC4032C-10TN48I指金屬在加熱狀態(tài)下接受壓力加工的能力。金屬的塑性越大,變形的抗力越小,鍛造性就越好。常用的金屬中,低碳鋼、純銅等的鍛造性比較好,而鑄鐵不能鍛造。

焊接性:焊接工藝一般分為熔焊和釬焊兩大類:

熔焊將兩個(gè)工,冷卻后形成牢固的接頭,使兩個(gè)工整體。一般還要在結(jié)合部位另加填充金屬。熔焊一般叉分為電焊和氣焊。

釬焊:將兩個(gè)工件的結(jié)合部位和作為填充金屬的釬料進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜?釬料的熔點(diǎn)比工件金屬的熔點(diǎn)低,在工件金屬還沒有熔∮乜的情況下9將已熔化的釬料填充到工件之間,與固態(tài)的工件金屬相互溶解和擴(kuò)t9釬料凝固后將兩個(gè)工件焊接在一起。金屬材料的焊接性是指在采用一定的焊接工藝方法、焊接材料、工藝參數(shù)等條件下9獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。

切削加工性:用切削工具進(jìn)行加工時(shí),金屬表現(xiàn)出來的性能叫做金屬的切削加工

性能。金屬具有較好的切削加工性通常是指切削加工時(shí),切削力小,切削碎屑容易脫落,切削工具不易磨損,加工后容易得到光潔度較高的加工表面。材料的切削加工性能主要決定于它們的物理性能和機(jī)械性能。強(qiáng)度高、硬度高的材料,塑性好的材料和導(dǎo)熱性能差的材料,其切削加工性能都比較差。

金屬材料的機(jī)械性能指標(biāo)主要包括強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性和抗疲勞性能等。

圖1-1 拉力試樣,(a)圓形試樣;(b)板狀試樣

金屬的強(qiáng)度和塑性是通過拉力試驗(yàn)來測(cè)定。拉力試樣通常有圓形截面的棒狀和矩形截面的板狀(見圖1-1)9在試件中間一段截面均勻的部分是試驗(yàn)段,其長(zhǎng)度用乙。表示9稱為標(biāo)距。

         

圖1-2所示為低碳鋼的拉仲示意圖。把試樣承受的載荷P除以試樣的原始橫截面積FO,則得到試樣所承受的拉應(yīng)力σ,即

σs=ps/fo(MPa)

強(qiáng)把試樣的伸長(zhǎng)量ΔJ除以試件原始的標(biāo)距長(zhǎng)度J。,則得到試樣的相對(duì)仲長(zhǎng)一應(yīng)變?chǔ)?即e=σ/ε

圖1-3所示為低碳鋼的應(yīng)力一應(yīng)變示意圖。

金屬抵抗變形和斷裂的能力叫強(qiáng)度。強(qiáng)度指標(biāo)包括彈性模量、彈性極限、屈服極限和強(qiáng)度極限等。

        

彈性模量

彈性模量E是指金屬材料在彈性狀態(tài)下的應(yīng)力與應(yīng)變的比值.可表示為:式中:E一材料的彈性模量,單位為MPa。

在材料彈性階段,也就是圖1-3中的叩直線段所表示的階段,E就是oP直線段的斜

率,等于常數(shù)。彈性模量E是引起材料發(fā)生單位彈性應(yīng)變時(shí)所需要的應(yīng)力,它表示了金屬材料抵抗彈性變形的能力。材料的E越大,在一定應(yīng)力作用下,產(chǎn)生的彈性應(yīng)變越小,栩料材料的彈性模量的升高而降低。

彈性極式中:Pe一試件保持彈性變形的最大載荷。

屈服極限,從拉仲圖上可以看到,當(dāng)所加載荷P達(dá)到某一數(shù)值P心時(shí),曲線上出現(xiàn)一個(gè)小平臺(tái),表明此時(shí),而試樣卻繼續(xù)伸長(zhǎng),金屬已失去了抵抗外力的能力而屈服了。這一階

段稱為屈服段,試樣屈服時(shí)的應(yīng)力稱為材料的屈服極限,也稱為屈,材料保持彈性變形的最大應(yīng)力值稱為彈性極限,用ρ表示。

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LC4032C-10TN48I指金屬在加熱狀態(tài)下接受壓力加工的能力。金屬的塑性越大,變形的抗力越小,鍛造性就越好。常用的金屬中,低碳鋼、純銅等的鍛造性比較好,而鑄鐵不能鍛造。

焊接性:焊接工藝一般分為熔焊和釬焊兩大類:

熔焊將兩個(gè)工,冷卻后形成牢固的接頭,使兩個(gè)工整體。一般還要在結(jié)合部位另加填充金屬。熔焊一般叉分為電焊和氣焊。

釬焊:將兩個(gè)工件的結(jié)合部位和作為填充金屬的釬料進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜?釬料的熔點(diǎn)比工件金屬的熔點(diǎn)低,在工件金屬還沒有熔∮乜的情況下9將已熔化的釬料填充到工件之間,與固態(tài)的工件金屬相互溶解和擴(kuò)t9釬料凝固后將兩個(gè)工件焊接在一起。金屬材料的焊接性是指在采用一定的焊接工藝方法、焊接材料、工藝參數(shù)等條件下9獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。

切削加工性:用切削工具進(jìn)行加工時(shí),金屬表現(xiàn)出來的性能叫做金屬的切削加工

性能。金屬具有較好的切削加工性通常是指切削加工時(shí),切削力小,切削碎屑容易脫落,切削工具不易磨損,加工后容易得到光潔度較高的加工表面。材料的切削加工性能主要決定于它們的物理性能和機(jī)械性能。強(qiáng)度高、硬度高的材料,塑性好的材料和導(dǎo)熱性能差的材料,其切削加工性能都比較差。

金屬材料的機(jī)械性能指標(biāo)主要包括強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性和抗疲勞性能等。

圖1-1 拉力試樣,(a)圓形試樣;(b)板狀試樣

金屬的強(qiáng)度和塑性是通過拉力試驗(yàn)來測(cè)定。拉力試樣通常有圓形截面的棒狀和矩形截面的板狀(見圖1-1)9在試件中間一段截面均勻的部分是試驗(yàn)段,其長(zhǎng)度用乙。表示9稱為標(biāo)距。

         

圖1-2所示為低碳鋼的拉仲示意圖。把試樣承受的載荷P除以試樣的原始橫截面積FO,則得到試樣所承受的拉應(yīng)力σ,即

σs=ps/fo(MPa)

強(qiáng)把試樣的伸長(zhǎng)量ΔJ除以試件原始的標(biāo)距長(zhǎng)度J。,則得到試樣的相對(duì)仲長(zhǎng)一應(yīng)變?chǔ)?即e=σ/ε

圖1-3所示為低碳鋼的應(yīng)力一應(yīng)變示意圖。

金屬抵抗變形和斷裂的能力叫強(qiáng)度。強(qiáng)度指標(biāo)包括彈性模量、彈性極限、屈服極限和強(qiáng)度極限等。

        

彈性模量

彈性模量E是指金屬材料在彈性狀態(tài)下的應(yīng)力與應(yīng)變的比值.可表示為:式中:E一材料的彈性模量,單位為MPa。

在材料彈性階段,也就是圖1-3中的叩直線段所表示的階段,E就是oP直線段的斜

率,等于常數(shù)。彈性模量E是引起材料發(fā)生單位彈性應(yīng)變時(shí)所需要的應(yīng)力,它表示了金屬材料抵抗彈性變形的能力。材料的E越大,在一定應(yīng)力作用下,產(chǎn)生的彈性應(yīng)變越小,栩料材料的彈性模量的升高而降低。

彈性極式中:Pe一試件保持彈性變形的最大載荷。

屈服極限,從拉仲圖上可以看到,當(dāng)所加載荷P達(dá)到某一數(shù)值P心時(shí),曲線上出現(xiàn)一個(gè)小平臺(tái),表明此時(shí),而試樣卻繼續(xù)伸長(zhǎng),金屬已失去了抵抗外力的能力而屈服了。這一階

段稱為屈服段,試樣屈服時(shí)的應(yīng)力稱為材料的屈服極限,也稱為屈,材料保持彈性變形的最大應(yīng)力值稱為彈性極限,用ρ表示。

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