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發(fā)布時(shí)間:2020/1/13 20:30:20 訪問(wèn)次數(shù):1076

VP0535N2步驟10:在標(biāo)準(zhǔn)線路施I手冊(cè)20-61-11的6.C中,在表格39里找到插釘?shù)耐酸敼ぞ?/span>和退釘施工程序,如圖6-506所示。

                 

鉗工常用量具,鉗工常用量具有鋼直尺、鋼卷尺、卡鉗、游標(biāo)卡尺、千分尺、塞尺、萬(wàn)能角度尺、水平儀等。

                             

劃線與沖眼,劃線 根據(jù)圖樣或?qū)嵨锏某叽?在工件上劃出加工尺寸界線的操作叫劃線。常用劃線工具有:劃針、劃線盤、劃線平臺(tái)、圓規(guī)、90°角尺等。劃線要求尺寸準(zhǔn)確,線條清晰。

                    

沖眼 沖眼工具有樣沖和錘子。沖眼時(shí)位置要準(zhǔn)確,在粗糙表面上沖眼要深些,在光滑表面或薄工件表面上沖眼要淺些,在圓弧上沖眼要密些,精加工表面上嚴(yán)禁沖眼。

鋸削、鏨削和銼削,鋸削 用鋸切割原材料或加工工件的操作叫鋸削。鋸削軟材料或鋸縫長(zhǎng)的工件應(yīng)選用粗齒鋸條,鋸削硬材料、管子、薄板料及角鐵應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。安裝鋸條時(shí)應(yīng)使鋸齒尖向前,鋸條的張緊程度要適宜。鋸削時(shí)要注意防止鋸條突然崩斷彈出傷人,工件快要鋸斷時(shí)要用手扶住被鋸下部分,以防落下砸傷腳或損壞T1件。

鏨削 用錘子敲擊鏨子對(duì)金屬材料或工件進(jìn)行切削的加工方法叫鏨削。鏨削工具有錘子和鏨子。鏨子切削刃前面和后面的夾角叫楔角,楔角應(yīng)被鏨子的幾何中心線等分。楔角越小,刃口越鋒利,但強(qiáng)度也越差;楔角越大,強(qiáng)度越好,但切削時(shí)阻力也越大。通常鏨削合金鋼或鑄鐵時(shí)楔角取60°~70°,鏨削一般鋼材時(shí)楔角取50°~60°,鏨削銅、鋁等軟材料時(shí)楔角取30°~50°。鏨削時(shí)鏨子后刃面與切削面之間的夾角叫后角。

后角大則切人深,但鏨削困難;后角小則切入淺,但易打滑。鏨削時(shí)后角一一般控制在5°~8°。鏨削時(shí)要求鏨子的傾斜角保持不變,每次打擊在鏨子上的力應(yīng)保持均勻。

銼削 用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工的操作叫銼削。銼削軟金屬用單齒紋銼刀。銼削軟材料或粗加工用粗齒銼刀,銼削硬材料或精加工用細(xì)齒銼刀。銼削平面時(shí)先用交叉銼法做粗加工,再用順向銼法做精加工;銼削外圓弧面時(shí)先橫著圓弧面銼作粗加工,再順著圓弧面銼作精加工;銼削內(nèi)圓弧面時(shí),使用圓銼或半圓銼.

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VP0535N2步驟10:在標(biāo)準(zhǔn)線路施I手冊(cè)20-61-11的6.C中,在表格39里找到插釘?shù)耐酸敼ぞ?/span>和退釘施工程序,如圖6-506所示。

                 

鉗工常用量具,鉗工常用量具有鋼直尺、鋼卷尺、卡鉗、游標(biāo)卡尺、千分尺、塞尺、萬(wàn)能角度尺、水平儀等。

                             

劃線與沖眼,劃線 根據(jù)圖樣或?qū)嵨锏某叽?在工件上劃出加工尺寸界線的操作叫劃線。常用劃線工具有:劃針、劃線盤、劃線平臺(tái)、圓規(guī)、90°角尺等。劃線要求尺寸準(zhǔn)確,線條清晰。

                    

沖眼 沖眼工具有樣沖和錘子。沖眼時(shí)位置要準(zhǔn)確,在粗糙表面上沖眼要深些,在光滑表面或薄工件表面上沖眼要淺些,在圓弧上沖眼要密些,精加工表面上嚴(yán)禁沖眼。

鋸削、鏨削和銼削,鋸削 用鋸切割原材料或加工工件的操作叫鋸削。鋸削軟材料或鋸縫長(zhǎng)的工件應(yīng)選用粗齒鋸條,鋸削硬材料、管子、薄板料及角鐵應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。安裝鋸條時(shí)應(yīng)使鋸齒尖向前,鋸條的張緊程度要適宜。鋸削時(shí)要注意防止鋸條突然崩斷彈出傷人,工件快要鋸斷時(shí)要用手扶住被鋸下部分,以防落下砸傷腳或損壞T1件。

鏨削 用錘子敲擊鏨子對(duì)金屬材料或工件進(jìn)行切削的加工方法叫鏨削。鏨削工具有錘子和鏨子。鏨子切削刃前面和后面的夾角叫楔角,楔角應(yīng)被鏨子的幾何中心線等分。楔角越小,刃口越鋒利,但強(qiáng)度也越差;楔角越大,強(qiáng)度越好,但切削時(shí)阻力也越大。通常鏨削合金鋼或鑄鐵時(shí)楔角取60°~70°,鏨削一般鋼材時(shí)楔角取50°~60°,鏨削銅、鋁等軟材料時(shí)楔角取30°~50°。鏨削時(shí)鏨子后刃面與切削面之間的夾角叫后角。

后角大則切人深,但鏨削困難;后角小則切入淺,但易打滑。鏨削時(shí)后角一一般控制在5°~8°。鏨削時(shí)要求鏨子的傾斜角保持不變,每次打擊在鏨子上的力應(yīng)保持均勻。

銼削 用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工的操作叫銼削。銼削軟金屬用單齒紋銼刀。銼削軟材料或粗加工用粗齒銼刀,銼削硬材料或精加工用細(xì)齒銼刀。銼削平面時(shí)先用交叉銼法做粗加工,再用順向銼法做精加工;銼削外圓弧面時(shí)先橫著圓弧面銼作粗加工,再順著圓弧面銼作精加工;銼削內(nèi)圓弧面時(shí),使用圓銼或半圓銼.

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