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瓦斯超限報(bào)警器(一)

發(fā)布時(shí)間:2008/6/5 0:00:00 訪問次數(shù):1120

  本例介紹的瓦斯超限報(bào)警器 (礦工可以隨身攜帶)能在礦井內(nèi)工作面瓦斯含量超限時(shí),及時(shí)發(fā)出"瓦斯超限,危險(xiǎn)!快撤離!"的提醒語言,提醒工人及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng),可有效避免惡性事故的發(fā)生。
  電路工作原理
  該瓦斯超限報(bào)警器電路由瓦斯氣體檢測(cè)電路、延遲觸發(fā)開關(guān)電路和語音提醒電路組成,如圖6-143所示。


  瓦斯氣體檢測(cè)電路由氣敏傳感器件qm-n5、電阻器r1和電位器rp組成。
  延遲觸發(fā)開關(guān)電路由二極管vd、晶體管v1、電阻器r2、電容器c1組成。
  語音提醒電路由語音集成電路ic、晶體管v2、揚(yáng)聲器bl和有關(guān)外圍元器件組成。
  照明燈el、控制開關(guān)s和蓄電池gb是礦燈內(nèi)原有照明電路。
  在礦井下無瓦斯或瓦斯?jié)舛群艿蜁r(shí),qm-n5的a、b電極之間的電導(dǎo)率很低,內(nèi)阻較大,電位器rp中心頭 (滑動(dòng)觸頭)的輸出電壓大于2.7v,二極管vd和晶體管v1均處于截止?fàn)顟B(tài),語音提醒電路不工作。
  當(dāng)瓦斯氣體含量超過限定的安全標(biāo)準(zhǔn)時(shí),qm-n5的a、b電極間的電導(dǎo)率增大,內(nèi)阻減小,使rp中心頭的電壓低于2.7v,二極管vd導(dǎo)通,使晶體管v1也正偏導(dǎo)通,v1集電極輸出的高電平使語音集成電路ic受觸發(fā)而工作,重復(fù)輸出語音電信號(hào),該電信號(hào)經(jīng)晶體管v2功率放大后,通過揚(yáng)聲器bl發(fā)出"瓦斯超限,危險(xiǎn)!快撤離!"的提醒語。
  電路中電阻器r2與電容器c1作為延遲元件,能夠有效地消除氣敏傳感器固有的初始特性對(duì)電路造成的誤觸發(fā)。
  r3、c2是ic外部的振蕩元件,其數(shù)值大小決定告警語音的速率及音調(diào)。
  元器件選擇

  r1選用1/4w金屬膜電阻器;r2~r4均選用1/8w碳膜電阻器。
  rp選用自鎖式有機(jī)實(shí)心電位器。
  c1、c3均選用耐壓值為lov的小型鋁電解電容器;c2選用瓷介電容器。
  vd選用1n4148型開關(guān)二極管。
  v1選用s9015或3cg21型硅pnp晶體管,要求其電流放大倍數(shù)大于15o;v2選用s8050硅npn型中功率晶體管,其電路放大倍數(shù)應(yīng)大于100。
  ic選用hfc5221a型語音集成電路。
  bl選用φ27mm超薄微型揚(yáng)聲器。
  制作與調(diào)試整個(gè)報(bào)警電路各元器件安裝在一塊55mm×30mm的印制電路板上,再將該電路板裝在帶礦燈的安全帽上。
  氣敏傳感器可固定在安全帽的帽檐邊,其余部分裝在安全帽外殼與軟內(nèi)襯的夾層中,并在安全帽的合適位置打好電位器rp的固定孔及揚(yáng)聲器的傳聲孔。
  報(bào)警電路通過c、d兩根導(dǎo)線接在照明燈el兩端,并應(yīng)做好防潮、防水等處理。
  改變電位器rp的阻值,可以調(diào)節(jié)報(bào)警電路的靈敏度。調(diào)試工作可用與標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)設(shè)備對(duì)比的方法進(jìn)行。
  調(diào)試時(shí),先接通電源,預(yù)熱10min后,取體積分?jǐn)?shù)為1%的瓦斯氣樣存入塑料袋中,把出氣管對(duì)準(zhǔn)氣敏傳感器探頭,邊輕輕按壓氣袋外側(cè),邊緩緩微調(diào)電位器rp的阻值,使揚(yáng)聲器剛好發(fā)出告警聲。停止輸送氣樣,揚(yáng)聲器應(yīng)很快停止告警。
  幾分鐘后再用同樣氣樣送氣,檢查報(bào)警器是否能迅速動(dòng)作報(bào)警。反復(fù)調(diào)節(jié)幾次,提高報(bào)警器的靈敏度,使其可靠地工作。
  調(diào)試完畢后,將電位器rp軸柄上的緊固螺釘擰緊即可。



  本例介紹的瓦斯超限報(bào)警器 (礦工可以隨身攜帶)能在礦井內(nèi)工作面瓦斯含量超限時(shí),及時(shí)發(fā)出"瓦斯超限,危險(xiǎn)!快撤離!"的提醒語言,提醒工人及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng),可有效避免惡性事故的發(fā)生。
  電路工作原理
  該瓦斯超限報(bào)警器電路由瓦斯氣體檢測(cè)電路、延遲觸發(fā)開關(guān)電路和語音提醒電路組成,如圖6-143所示。


  瓦斯氣體檢測(cè)電路由氣敏傳感器件qm-n5、電阻器r1和電位器rp組成。
  延遲觸發(fā)開關(guān)電路由二極管vd、晶體管v1、電阻器r2、電容器c1組成。
  語音提醒電路由語音集成電路ic、晶體管v2、揚(yáng)聲器bl和有關(guān)外圍元器件組成。
  照明燈el、控制開關(guān)s和蓄電池gb是礦燈內(nèi)原有照明電路。
  在礦井下無瓦斯或瓦斯?jié)舛群艿蜁r(shí),qm-n5的a、b電極之間的電導(dǎo)率很低,內(nèi)阻較大,電位器rp中心頭 (滑動(dòng)觸頭)的輸出電壓大于2.7v,二極管vd和晶體管v1均處于截止?fàn)顟B(tài),語音提醒電路不工作。
  當(dāng)瓦斯氣體含量超過限定的安全標(biāo)準(zhǔn)時(shí),qm-n5的a、b電極間的電導(dǎo)率增大,內(nèi)阻減小,使rp中心頭的電壓低于2.7v,二極管vd導(dǎo)通,使晶體管v1也正偏導(dǎo)通,v1集電極輸出的高電平使語音集成電路ic受觸發(fā)而工作,重復(fù)輸出語音電信號(hào),該電信號(hào)經(jīng)晶體管v2功率放大后,通過揚(yáng)聲器bl發(fā)出"瓦斯超限,危險(xiǎn)!快撤離!"的提醒語。
  電路中電阻器r2與電容器c1作為延遲元件,能夠有效地消除氣敏傳感器固有的初始特性對(duì)電路造成的誤觸發(fā)。
  r3、c2是ic外部的振蕩元件,其數(shù)值大小決定告警語音的速率及音調(diào)。
  元器件選擇

  r1選用1/4w金屬膜電阻器;r2~r4均選用1/8w碳膜電阻器。
  rp選用自鎖式有機(jī)實(shí)心電位器。
  c1、c3均選用耐壓值為lov的小型鋁電解電容器;c2選用瓷介電容器。
  vd選用1n4148型開關(guān)二極管。
  v1選用s9015或3cg21型硅pnp晶體管,要求其電流放大倍數(shù)大于15o;v2選用s8050硅npn型中功率晶體管,其電路放大倍數(shù)應(yīng)大于100。
  ic選用hfc5221a型語音集成電路。
  bl選用φ27mm超薄微型揚(yáng)聲器。
  制作與調(diào)試整個(gè)報(bào)警電路各元器件安裝在一塊55mm×30mm的印制電路板上,再將該電路板裝在帶礦燈的安全帽上。
  氣敏傳感器可固定在安全帽的帽檐邊,其余部分裝在安全帽外殼與軟內(nèi)襯的夾層中,并在安全帽的合適位置打好電位器rp的固定孔及揚(yáng)聲器的傳聲孔。
  報(bào)警電路通過c、d兩根導(dǎo)線接在照明燈el兩端,并應(yīng)做好防潮、防水等處理。
  改變電位器rp的阻值,可以調(diào)節(jié)報(bào)警電路的靈敏度。調(diào)試工作可用與標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)設(shè)備對(duì)比的方法進(jìn)行。
  調(diào)試時(shí),先接通電源,預(yù)熱10min后,取體積分?jǐn)?shù)為1%的瓦斯氣樣存入塑料袋中,把出氣管對(duì)準(zhǔn)氣敏傳感器探頭,邊輕輕按壓氣袋外側(cè),邊緩緩微調(diào)電位器rp的阻值,使揚(yáng)聲器剛好發(fā)出告警聲。停止輸送氣樣,揚(yáng)聲器應(yīng)很快停止告警。
  幾分鐘后再用同樣氣樣送氣,檢查報(bào)警器是否能迅速動(dòng)作報(bào)警。反復(fù)調(diào)節(jié)幾次,提高報(bào)警器的靈敏度,使其可靠地工作。
  調(diào)試完畢后,將電位器rp軸柄上的緊固螺釘擰緊即可。



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