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線切割

發(fā)布時(shí)間:2008/9/4 0:00:00 訪問(wèn)次數(shù):394

  線切割是一種電加工機(jī)床,靠鉬絲通過(guò)電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀復(fù)雜零件)。

  電火花線切割加工(wire cut electrical discharge machining,簡(jiǎn)稱wedm),有時(shí)又稱線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn),已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用,目前國(guó)內(nèi)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60%以上。

  根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同,電火花線切割機(jī)床通常分為兩類:一類是高速走絲電火花線切割機(jī)床(wedm-hs),其電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng),一般走絲速度為8~10m/s,電極絲可重復(fù)使用,加工速度較高,但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓,使加工質(zhì)量下降,是我國(guó)生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種,也是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割機(jī)床(wedm-ls),其電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng),一般走絲速度低于0.2m/s,電極絲放電后不再使用,工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好,但加工速度較低,是國(guó)外生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種。

  根據(jù)對(duì)電極絲運(yùn)動(dòng)軌跡的控制形式不同,電火花線切割機(jī)床又可分為三種:一種是*模仿形控制,其在進(jìn)行線切割加工前,預(yù)先制造出與工件形狀相同的*模,加工時(shí)把工件毛坯和*模同時(shí)裝夾在機(jī)床工作臺(tái)上,在切割過(guò)程中電極絲緊緊地貼著*模邊緣作軌跡移動(dòng),從而切割出與*模形狀和精度相同的工件來(lái);另一種是光電跟蹤控制,其在進(jìn)行線切割加工前,先根據(jù)零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖,加工時(shí)將圖樣置于機(jī)床的光電跟蹤臺(tái)上,跟蹤臺(tái)上的光電頭始終追隨墨線圖形的軌跡運(yùn)動(dòng),再借助于電氣、機(jī)械的聯(lián)動(dòng),控制機(jī)床工作臺(tái)連同工件相對(duì)電極絲做相似形的運(yùn)動(dòng),從而切割出與圖樣形狀相同的工件來(lái);再一種是數(shù)字程序控制,采用先進(jìn)的數(shù)字化自動(dòng)控制技術(shù),驅(qū)動(dòng)機(jī)床按照加工前根據(jù)工件幾何形狀參數(shù)預(yù)先編制好的數(shù)控加工程序自動(dòng)完成加工,不需要制作*模樣板也無(wú)需繪制放大圖,比前面兩種控制形式具有更高的加工精度和廣闊的應(yīng)用范圍,目前國(guó)內(nèi)外95%以上的電火花線切割機(jī)床都已采用數(shù)控化。

  線切割屬電加工范疇,是由前蘇聯(lián)人發(fā)明的,我國(guó)是第一個(gè)用于工業(yè)生產(chǎn)的國(guó)家,當(dāng)時(shí)由復(fù)旦大學(xué)和蘇州長(zhǎng)風(fēng)機(jī)械廠合作生產(chǎn)的這是最早的機(jī)型叫復(fù)旦型,我們國(guó)內(nèi)在此基礎(chǔ)上發(fā)展了快走絲系統(tǒng)(hs).歐美和日本發(fā)展了慢走系統(tǒng)(ls).

  主要區(qū)別是1,電極絲我國(guó)采用鎢鉬合金絲,國(guó)外采用黃銅絲; 2,我國(guó)采用皂化工作液,國(guó)外采用去離子水; 3,我國(guó)的走絲速度為11米/秒左右,國(guó)外為3~5米/分, 4,我們的電極絲是重復(fù)利用的直到斷絲為至,國(guó)外是走過(guò)后不再重用, 5,我們的精度不如國(guó)外高.

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  電火花線切割加工(wire cut electrical discharge machining,簡(jiǎn)稱wedm),有時(shí)又稱線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn),已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用,目前國(guó)內(nèi)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60%以上。

  根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同,電火花線切割機(jī)床通常分為兩類:一類是高速走絲電火花線切割機(jī)床(wedm-hs),其電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng),一般走絲速度為8~10m/s,電極絲可重復(fù)使用,加工速度較高,但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓,使加工質(zhì)量下降,是我國(guó)生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種,也是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式;另一類是低速走絲電火花線切割機(jī)床(wedm-ls),其電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng),一般走絲速度低于0.2m/s,電極絲放電后不再使用,工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好,但加工速度較低,是國(guó)外生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種。

  根據(jù)對(duì)電極絲運(yùn)動(dòng)軌跡的控制形式不同,電火花線切割機(jī)床又可分為三種:一種是*模仿形控制,其在進(jìn)行線切割加工前,預(yù)先制造出與工件形狀相同的*模,加工時(shí)把工件毛坯和*模同時(shí)裝夾在機(jī)床工作臺(tái)上,在切割過(guò)程中電極絲緊緊地貼著*模邊緣作軌跡移動(dòng),從而切割出與*模形狀和精度相同的工件來(lái);另一種是光電跟蹤控制,其在進(jìn)行線切割加工前,先根據(jù)零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖,加工時(shí)將圖樣置于機(jī)床的光電跟蹤臺(tái)上,跟蹤臺(tái)上的光電頭始終追隨墨線圖形的軌跡運(yùn)動(dòng),再借助于電氣、機(jī)械的聯(lián)動(dòng),控制機(jī)床工作臺(tái)連同工件相對(duì)電極絲做相似形的運(yùn)動(dòng),從而切割出與圖樣形狀相同的工件來(lái);再一種是數(shù)字程序控制,采用先進(jìn)的數(shù)字化自動(dòng)控制技術(shù),驅(qū)動(dòng)機(jī)床按照加工前根據(jù)工件幾何形狀參數(shù)預(yù)先編制好的數(shù)控加工程序自動(dòng)完成加工,不需要制作*模樣板也無(wú)需繪制放大圖,比前面兩種控制形式具有更高的加工精度和廣闊的應(yīng)用范圍,目前國(guó)內(nèi)外95%以上的電火花線切割機(jī)床都已采用數(shù)控化。

  線切割屬電加工范疇,是由前蘇聯(lián)人發(fā)明的,我國(guó)是第一個(gè)用于工業(yè)生產(chǎn)的國(guó)家,當(dāng)時(shí)由復(fù)旦大學(xué)和蘇州長(zhǎng)風(fēng)機(jī)械廠合作生產(chǎn)的這是最早的機(jī)型叫復(fù)旦型,我們國(guó)內(nèi)在此基礎(chǔ)上發(fā)展了快走絲系統(tǒng)(hs).歐美和日本發(fā)展了慢走系統(tǒng)(ls).

  主要區(qū)別是1,電極絲我國(guó)采用鎢鉬合金絲,國(guó)外采用黃銅絲; 2,我國(guó)采用皂化工作液,國(guó)外采用去離子水; 3,我國(guó)的走絲速度為11米/秒左右,國(guó)外為3~5米/分, 4,我們的電極絲是重復(fù)利用的直到斷絲為至,國(guó)外是走過(guò)后不再重用, 5,我們的精度不如國(guó)外高.

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