單面印制電路板一般采用酚醛紙基敷銅板制作，也有采用環(huán)氧紙基或環(huán)氧玻璃布敷銅箔板的。它主要用子民用產(chǎn)品，如收音機(jī)、電視機(jī)、電子儀器和儀表等。其工藝過程可分為以下六步。

    1．手工繪制黑白稿
    ①用一般鉛筆畫好布線草圖選用格距為2.5mm，印有淺藍(lán)色坐標(biāo)網(wǎng)的照相圖紙，再用硬度為2H的鉛筆在圖紙上打好底稿，畫出布線圖。
    ②用繪圖工具描墨線常用的工具有圓規(guī)、小圈圓規(guī)、鴨嘴筆。著色用不反光的磨墨或煤黑（水彩畫顏料，煤黑與水之比為1：1）。注意畫焊盤內(nèi)孔時(shí)，孔徑最好比實(shí)際的略大0.1mm，以免打孔時(shí)銅皮邊緣產(chǎn)生毛刺。
    ③填墨  在描好墨線后，用0號、1號或2號圭筆填墨。
    ④修補(bǔ)  用圭筆蘸濃縮鋅鋇白水彩畫顏料進(jìn)行修補(bǔ)。
    黑白稿最好是按2.5:1、2:1或3:1的比例放大畫，拍照縮小后可減少線條邊緣毛刺。黑白稿畫好后送印刷廠或有制版用復(fù)照儀的廠家拍成玻璃底片（濕片）或軟片（干片）。
    若是試樣，只要幾塊線路板的話，可用繪圖鋼筆、碳素墨水在用水砂紙打毛的滌綸薄膜上直接畫底片。
    現(xiàn)在還常用一種膠帶貼圖法制作軟片。如能購到深圳匯通設(shè)計(jì)用品公司生產(chǎn)的精細(xì)膠帶和預(yù)切符號，用此貼在滌綸薄膜上，制成照相軟片，可省去黑白稿和拍照。

   2．表面清洗
    敷銅板浸入5%的鹽水和3%的硫酸的酸洗液中幾十秒鐘，見板面呈粉紅色，就可取出'用銅絲拋光輪或銅絲刷去除銅箔表面的氧化層和油垢。
    若用骨膠固膜法（浸鉻酸后120℃烘黃），則將表面清洗后的銅板浸入3%重鉻酸銨溶液中備用（浸液目的為防板面氧化）。
    若用噴漆作保護(hù)層，則表面清洗后立即烘干噴漆。
    若用絲網(wǎng)印制，則只需將表面用布拋光輪拋光。

    3．用光化學(xué)法進(jìn)行圖像轉(zhuǎn)移
    (1)銅箔表面噴漆
    利用噴漆、骨膠二層保護(hù)層，腐蝕時(shí)不易損壞線條（銅箔）。
    配方：硝基噴漆：香蕉水為1:4或1:5。

    (2)上感光膠離心烘干
    感光機(jī)理：在膠體中，重鉻酸銨液在紫外線作用下分解出三氧化二鉻，與蛋白質(zhì)（骨膠）分子發(fā)生反應(yīng)，生成鉻蛋白鹽。它在水中很難溶解，這就是蛋白質(zhì)的感光固化現(xiàn)象。
    配方：骨膠250～300g；重鉻酸銨25～30g；水1000ml。
    配制方法：骨膠先浸泡12h以上，待溶化成骨膠溶液后加熱1～2h，再用150目尼龍絲絹或多層紗布過濾。溶解后的重鉻酸銨倒入稍冷后的已過濾的骨膠液中，混合均勻。使用時(shí)維持40～60℃，然后上膠離心烘干，以不粘手為止。

    (3)曝光（曬板）
    ①太陽光感光幾十秒；
    ③1000W碘鎢燈感光幾十秒至幾分鐘。

    (4)顯影
    ①將曝光過的板子放入40～60℃的溫水中洗去未曝光過的膠層；
    ②用甲基紫或青靛溶液染色。

    (5)修板
    用圭筆蘸少許硝基噴漆（香蕉水稀釋）修補(bǔ)，并用小刀鏟除多余部分。

    4．蝕  刻
    三氯化鐵蝕刻溶液的配制比例為：35%的三氯化鐵，65%的水；溫度一般以30～50℃為宜。為了提高蝕刻速度，可增加噴射、壓縮空氣注入蝕刻液等攪拌方式。完畢后立即用水沖洗。

    5．去除保護(hù)層
    蝕刻完成后，將板子打好孔，浸入5%～20%的燒堿溶液，并加熱，待保護(hù)層較易脫落時(shí)取出板子，用銅絲刷帶水刷洗。
    6．預(yù)涂助焊劑
    少量印制板的制作，可在市場上購買現(xiàn)成的助焊劑。將板子預(yù)熱后噴涂助焊劑，60℃烘
40 min，待不粘手時(shí)再噴涂第二次，再烘干，這樣可提高可焊性和光潔度。  NC7SZ08M5X