1．瓷介質(zhì)電容器的結(jié)構(gòu)原理    ADE-2ASK
    瓷就是常說的陶瓷，是一種天然物質(zhì)，經(jīng)過純度提煉、加工制造后，具有較大的電阻率，可以用做電容器的絕緣介質(zhì)。瓷介質(zhì)電容器的結(jié)構(gòu)原理、制造工序如下。
    (1)精確設(shè)計各項指標，以現(xiàn)代技術(shù)設(shè)備加工制造出如圖2-15 (a)所示的圓形陶瓷片，要求嚴格控制陶瓷片的厚度、面積、平整度及光滑度。
    (2)然后用燒滲或鍍銀技術(shù)，在瓷片兩面覆上銀層制作兩個極板，如圖2-15 (b)所示。高質(zhì)量地控制瓷片制造過程和銀層面積，就能保證設(shè)置的電容。
    (3)在兩面銀極板上分別焊接引腳電極，如圖2-15 (c)所示。
    (4)在電容器初坯外表涂上陶瓷漿封包，然后進行燒結(jié)，制成如圖2-15 (d)所示的基體。這一步很重要，如果密封不嚴有縫隙，會受熱、濕、潮、霉侵蝕，影響電容器盼陛能，特別是潮濕極易沿縫隙入侵形成漏電和短路，加快縮短瓷介質(zhì)電容器的使用壽命。
    (5)標記如圖2-15 (e)所示。前一個“C”表示電容器，后一個“C”表示瓷介質(zhì)，“1”表示圓片形式，“O.OlμF”表示電容，“160V”表示額定耐壓。
    陶瓷種類很多，根據(jù)物質(zhì)構(gòu)成成分不同可分為鈦康肉瓷、熱康陶瓷及偏鈦酸鋇陶瓷等。鈦康材料介電常數(shù)較高，有較大負溫度系數(shù)。熱康材料介電常數(shù)較低，具有很小負溫度系數(shù)，因此，用這種陶瓷制造的電容器的電容穩(wěn)定性好。偏鈦酸鋇材料介電常數(shù)很高，溫度系數(shù)也很大，生產(chǎn)出的電容器穩(wěn)定性很差，一般不用這種材料。瓷介質(zhì)電容器常簡稱陶瓷電容器。                         

   2．瓷介質(zhì)電容器的特點
    (1)結(jié)構(gòu)簡單，原料資源豐富，加工工藝要求不是很高，便于大批量生產(chǎn)。
    (2)陶瓷絕緣性強，可制成高耐壓（耐壓可高達2kV）電容器，供高壓電路使用。
    (3)陶瓷材料本身具有良好的耐熱特性，制成的電容器也具有耐高溫的特點，在高達500～600℃的條件下，一般都能正常穩(wěn)定工作。
    (4)陶瓷材料的溫度系數(shù)范圍很寬，可以生產(chǎn)出不同溫度系數(shù)的電容器，以適應(yīng)不同場合使用。
    (5)陶瓷材料本身耐酸、堿、鹽以及水的侵蝕，故能長期工作不易老化。
    (6)陶瓷電容器損耗角正切值tgδ與頻率的關(guān)系很小，因此，廣泛應(yīng)用于高頻電路中。
    (7)陶瓷材料的介電系數(shù)ε值很大，根據(jù)種類不同，介電系數(shù)一般在幾十到幾百，有些強性陶瓷材料的ε值高達幾千。因此，瓷介質(zhì)電容器的比電容較大，可以使體積做得很小。
    (8)由于陶瓷片沒有卷曲性，只能制成平板式電容囂，所以陶瓷電容器本身不帶電感性，高頻特性較高。但平板式電容器的總電容不是很大，若要增大電容，可采用疊層的方式，如圖2-15 (f)所示，這樣電容器的體積也將隨之增大。
    (9)瓷介質(zhì)電容器的電容比較小，一般在幾個皮法到零點零幾微法之間。
    (10)陶瓷質(zhì)電容器可制成圓片形、圓管形、筒形、疊片形等，常用的多為圓片形與疊片形。

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