異質(zhì)結(jié)場效應晶體管(HEMT、HFET或MODFET)
發(fā)布時間:2012/4/26 19:36:37 訪問次數(shù):6965
HEMT是采用GaAs/n-AIGaAs,用選擇(調(diào)制)摻雜MUR860G的異質(zhì)結(jié)構(gòu)FET,它以GaAs為電子輸運區(qū),以n-GaAs為電子供給區(qū)。在HEMT中,用一層寬帶隙半導體材料將柵與溝道隔開,當外加柵電壓大于閾值電壓時,在寬帶隙半導體層和窄帶隙半導體層的界面處,即異質(zhì)結(jié)的溝道中會形成二維電子氣(2DEG)。由于2DEG脫離了母休雜質(zhì)的散射,又被限制在異質(zhì)結(jié)界面附近非常窄的區(qū)域內(nèi),與異質(zhì)結(jié)界面垂直的電子運動被量子化,故溝道載流子具有很高的遷移率,源一漏電流就是由這樣的2DEG來輸運的。2DEG是極薄的一層,大約在lOnm左右,相當于20個原子層厚,而其摻雜濃度ns很高,ns在1011~l012 cnl-2以上。由此形成HEMT中的導電溝道,在一定的漏源電壓作用下,2DEG將作定向漂移,形成相應的漏源電流。隨著漏源電壓的升高,2DEG的漂移速度將逐漸增大,并在一定的DS下,達到飽和漂移速度,導致漏源電流出現(xiàn)飽和。從其工作原理而言,與同為場效應管的FET器件相似,其不同之處如:HEMT柵壓控制的是二維溝道中的2DEG,而MOSFET控制的是反型層,MESFET控制的則是柵下有源層的未耗盡部分。HEMT的N-AIGaAs層和MOSFET的Si02絕緣層、MESFET柵下的耗盡層地位相當,但它的厚度、摻雜濃度、表面狀態(tài)等對器件的工作模式及特性影響很大。HEMT的工作模式也有耗盡(D)型和增強(E)型兩種,導電溝道也有N溝和P溝之分,常見的N溝耗盡型器件,其電子遷移率和飽和漂移速度都比空穴的高得多。
AIGaAs/GaAs HEMT力了提高該類器件的特性,在器件的結(jié)構(gòu)和設計上應考慮:
①選擇電子遷移率及飽和速度更高的材料。
②選擇帶隙范圍較大的異質(zhì)結(jié)材料。
③選擇晶格匹配良好的材料。
④減少電子供給層的厚度。
⑤提高2DEG的濃度。
⑥縮短溝道長度L,增大柵寬W。
⑦選擇接觸電阻小的金屬化電極材料。
其中減少柵長L是提高HEMT特性的最有效途徑。L越小就越高則越低,從而有利于f及fM的提高。一般在相同柵長下,HEMT比GaAs MES-FET的fT高出約2倍;當fT> 80GHz,要獲得最佳增益,單指柵長須設計在0. 25pm以下。但隨著柵長的逐步縮小又將出現(xiàn)短溝效應和柵電阻增加的新問題。HEMT由于具有調(diào)制摻雜異質(zhì)結(jié)構(gòu),使低場下電子遷移率及飽和速度明顯提高,故具有比GaAs MESFET更高的截止頻率,更小的噪聲;同時因溝道導電載流子密度大又可具有更大的電流密度和跨導。而且小電流下其跨導仍然很大,在克服短溝效應方面具有其獨特的優(yōu)勢。
PHEMT是一種贗配高電子遷移率晶體管,其主要的結(jié)構(gòu)特點是用未摻雜的InGaAs層代替普通HEMT中的未摻雜GaAs層作為2DEG溝道層,形成N-Al-GaAs/i-InGaAs] i-GaAs核心結(jié)構(gòu)。未糝雜的InGaAs層被稱為“贗”層。實質(zhì)上該器件是一雙異質(zhì)結(jié)量子阱器件。和普通HEMT相比,PHEMT具有下列特點:
①載流子遷移率更高。電子在InGaAs中有效質(zhì)量小,室溫下,遷移率可達6000cr12/(V.s),較GaAs中電子遷移率提高了9%,平均飽和速度提高了約70%。
②2DEG的密度更大,比普通HEMT的ns高兩倍。
③消除了DX中心的影響,改善了VT的溫度性能及FV特性。
因此,PHEMT應具有更高的頻率,更低的噪聲,更高的跨導和更大的電流處理能力。在InP HEMT中以InAIAs為電子供給層,以InGaAs為2DEG溝道層,N+ -InAIAs/i-InGaAs是其核心異質(zhì)結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)對電子具有更好的限制,因而2DEG的密度高,具有更高的截止頻率和更低的噪聲。同時,增大In-GaAs層中的In組分,形成贗配InP HEMT,可獲得更大的電子遷移率及2DEG的面密度,從而進一步提高器件的跨導和工作頻率,是毫米波高端應用的支柱器件。
HEMT是采用GaAs/n-AIGaAs,用選擇(調(diào)制)摻雜MUR860G的異質(zhì)結(jié)構(gòu)FET,它以GaAs為電子輸運區(qū),以n-GaAs為電子供給區(qū)。在HEMT中,用一層寬帶隙半導體材料將柵與溝道隔開,當外加柵電壓大于閾值電壓時,在寬帶隙半導體層和窄帶隙半導體層的界面處,即異質(zhì)結(jié)的溝道中會形成二維電子氣(2DEG)。由于2DEG脫離了母休雜質(zhì)的散射,又被限制在異質(zhì)結(jié)界面附近非常窄的區(qū)域內(nèi),與異質(zhì)結(jié)界面垂直的電子運動被量子化,故溝道載流子具有很高的遷移率,源一漏電流就是由這樣的2DEG來輸運的。2DEG是極薄的一層,大約在lOnm左右,相當于20個原子層厚,而其摻雜濃度ns很高,ns在1011~l012 cnl-2以上。由此形成HEMT中的導電溝道,在一定的漏源電壓作用下,2DEG將作定向漂移,形成相應的漏源電流。隨著漏源電壓的升高,2DEG的漂移速度將逐漸增大,并在一定的DS下,達到飽和漂移速度,導致漏源電流出現(xiàn)飽和。從其工作原理而言,與同為場效應管的FET器件相似,其不同之處如:HEMT柵壓控制的是二維溝道中的2DEG,而MOSFET控制的是反型層,MESFET控制的則是柵下有源層的未耗盡部分。HEMT的N-AIGaAs層和MOSFET的Si02絕緣層、MESFET柵下的耗盡層地位相當,但它的厚度、摻雜濃度、表面狀態(tài)等對器件的工作模式及特性影響很大。HEMT的工作模式也有耗盡(D)型和增強(E)型兩種,導電溝道也有N溝和P溝之分,常見的N溝耗盡型器件,其電子遷移率和飽和漂移速度都比空穴的高得多。
AIGaAs/GaAs HEMT力了提高該類器件的特性,在器件的結(jié)構(gòu)和設計上應考慮:
①選擇電子遷移率及飽和速度更高的材料。
②選擇帶隙范圍較大的異質(zhì)結(jié)材料。
③選擇晶格匹配良好的材料。
④減少電子供給層的厚度。
⑤提高2DEG的濃度。
⑥縮短溝道長度L,增大柵寬W。
⑦選擇接觸電阻小的金屬化電極材料。
其中減少柵長L是提高HEMT特性的最有效途徑。L越小就越高則越低,從而有利于f及fM的提高。一般在相同柵長下,HEMT比GaAs MES-FET的fT高出約2倍;當fT> 80GHz,要獲得最佳增益,單指柵長須設計在0. 25pm以下。但隨著柵長的逐步縮小又將出現(xiàn)短溝效應和柵電阻增加的新問題。HEMT由于具有調(diào)制摻雜異質(zhì)結(jié)構(gòu),使低場下電子遷移率及飽和速度明顯提高,故具有比GaAs MESFET更高的截止頻率,更小的噪聲;同時因溝道導電載流子密度大又可具有更大的電流密度和跨導。而且小電流下其跨導仍然很大,在克服短溝效應方面具有其獨特的優(yōu)勢。
PHEMT是一種贗配高電子遷移率晶體管,其主要的結(jié)構(gòu)特點是用未摻雜的InGaAs層代替普通HEMT中的未摻雜GaAs層作為2DEG溝道層,形成N-Al-GaAs/i-InGaAs] i-GaAs核心結(jié)構(gòu)。未糝雜的InGaAs層被稱為“贗”層。實質(zhì)上該器件是一雙異質(zhì)結(jié)量子阱器件。和普通HEMT相比,PHEMT具有下列特點:
①載流子遷移率更高。電子在InGaAs中有效質(zhì)量小,室溫下,遷移率可達6000cr12/(V.s),較GaAs中電子遷移率提高了9%,平均飽和速度提高了約70%。
②2DEG的密度更大,比普通HEMT的ns高兩倍。
③消除了DX中心的影響,改善了VT的溫度性能及FV特性。
因此,PHEMT應具有更高的頻率,更低的噪聲,更高的跨導和更大的電流處理能力。在InP HEMT中以InAIAs為電子供給層,以InGaAs為2DEG溝道層,N+ -InAIAs/i-InGaAs是其核心異質(zhì)結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)對電子具有更好的限制,因而2DEG的密度高,具有更高的截止頻率和更低的噪聲。同時,增大In-GaAs層中的In組分,形成贗配InP HEMT,可獲得更大的電子遷移率及2DEG的面密度,從而進一步提高器件的跨導和工作頻率,是毫米波高端應用的支柱器件。