微特電機(jī)的工藝特點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2012/5/4 19:43:14 訪問次數(shù):736
1)零部件精度高，裝配精密
微特電機(jī)是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的高精2SK3683度電磁元件。高精度、高靈敏度、高穩(wěn)定度要求保證電機(jī)氣隙的高度均勻性和磁路對稱、電路的平衡。所以，在加工及裝配上，要保證定、轉(zhuǎn)子的高同軸度。為此，端蓋件、定轉(zhuǎn)子等主要組件需精密加工，最后需精密
裝配。大部分機(jī)械加工零部件的尺寸精度高于一般中小型電機(jī)1～2級，其配合表面的尺寸精度要達(dá)6～7級。轉(zhuǎn)子軸承等處還要求微米級的尺寸精度及形位精度，以及高光潔度的加工。
微特電機(jī)中定轉(zhuǎn)子沖片的槽分度誤差和累積誤差要小于幾個(gè)角分和十幾個(gè)角分。下線過程中，繞組匝數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確，不僅電阻、電感數(shù)值有要求，同時(shí)還要求做到相間電阻平衡。
2)絕緣處理及熱處理工藝要求高且規(guī)范嚴(yán)格
微特電機(jī)的環(huán)境條件惡劣，要求其絕緣結(jié)構(gòu)可靠，因而絕緣處理工藝嚴(yán)格。一般中小型電機(jī)常采用普通常壓浸漬，家用電器電機(jī)甚至不浸漬；而微特電機(jī)多采用真空壓力浸漬，或采用真空環(huán)氧繞注，或環(huán)氧滴注，并有嚴(yán)格工藝規(guī)范。
為防止加工過程中導(dǎo)磁性能下降，對導(dǎo)磁材料（軟磁材料）的熱處理及絕緣處理，不僅要求一般的密封退火、蒸汽氧化膜處理，還要求真空退火，氫氣退火等特殊處理。對于金屬電刷片接觸、彈性元件，要保證接觸可靠性，也多采用真空熱處理等措施，為了防止加工過程中變形，對細(xì)長軸及其他精密零部件，也多采用保護(hù)氣氛下的熱處理和多次嚴(yán)格的熱處理。
3)必須采周專門工藝技術(shù)
微特電機(jī)的性能要求及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，決定其采用較多特殊材料。有高導(dǎo)磁材料、耐高溫絕緣材料，各類永磁材料、半硬磁的磁滯材料；有精密微型軸承、低噪聲含油軸承，接觸組件所用稀貴金屬材料；電刷及換向片所用的復(fù)合金屬材料。
有些特殊材料必須采用專門的工藝技術(shù)——表面鍍鈀、鍍金等。這些，帶來制造中的復(fù)雜性和對工藝的特殊要求。
微特電機(jī)是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的高精2SK3683度電磁元件。高精度、高靈敏度、高穩(wěn)定度要求保證電機(jī)氣隙的高度均勻性和磁路對稱、電路的平衡。所以，在加工及裝配上，要保證定、轉(zhuǎn)子的高同軸度。為此，端蓋件、定轉(zhuǎn)子等主要組件需精密加工，最后需精密
裝配。大部分機(jī)械加工零部件的尺寸精度高于一般中小型電機(jī)1～2級，其配合表面的尺寸精度要達(dá)6～7級。轉(zhuǎn)子軸承等處還要求微米級的尺寸精度及形位精度，以及高光潔度的加工。
微特電機(jī)中定轉(zhuǎn)子沖片的槽分度誤差和累積誤差要小于幾個(gè)角分和十幾個(gè)角分。下線過程中，繞組匝數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確，不僅電阻、電感數(shù)值有要求，同時(shí)還要求做到相間電阻平衡。
2)絕緣處理及熱處理工藝要求高且規(guī)范嚴(yán)格
微特電機(jī)的環(huán)境條件惡劣，要求其絕緣結(jié)構(gòu)可靠，因而絕緣處理工藝嚴(yán)格。一般中小型電機(jī)常采用普通常壓浸漬，家用電器電機(jī)甚至不浸漬；而微特電機(jī)多采用真空壓力浸漬，或采用真空環(huán)氧繞注，或環(huán)氧滴注，并有嚴(yán)格工藝規(guī)范。
為防止加工過程中導(dǎo)磁性能下降，對導(dǎo)磁材料（軟磁材料）的熱處理及絕緣處理，不僅要求一般的密封退火、蒸汽氧化膜處理，還要求真空退火，氫氣退火等特殊處理。對于金屬電刷片接觸、彈性元件，要保證接觸可靠性，也多采用真空熱處理等措施，為了防止加工過程中變形，對細(xì)長軸及其他精密零部件，也多采用保護(hù)氣氛下的熱處理和多次嚴(yán)格的熱處理。
3)必須采周專門工藝技術(shù)
微特電機(jī)的性能要求及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，決定其采用較多特殊材料。有高導(dǎo)磁材料、耐高溫絕緣材料，各類永磁材料、半硬磁的磁滯材料；有精密微型軸承、低噪聲含油軸承，接觸組件所用稀貴金屬材料；電刷及換向片所用的復(fù)合金屬材料。
有些特殊材料必須采用專門的工藝技術(shù)——表面鍍鈀、鍍金等。這些，帶來制造中的復(fù)雜性和對工藝的特殊要求。
1)零部件精度高，裝配精密
微特電機(jī)是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的高精2SK3683度電磁元件。高精度、高靈敏度、高穩(wěn)定度要求保證電機(jī)氣隙的高度均勻性和磁路對稱、電路的平衡。所以，在加工及裝配上，要保證定、轉(zhuǎn)子的高同軸度。為此，端蓋件、定轉(zhuǎn)子等主要組件需精密加工，最后需精密
裝配。大部分機(jī)械加工零部件的尺寸精度高于一般中小型電機(jī)1～2級，其配合表面的尺寸精度要達(dá)6～7級。轉(zhuǎn)子軸承等處還要求微米級的尺寸精度及形位精度，以及高光潔度的加工。
微特電機(jī)中定轉(zhuǎn)子沖片的槽分度誤差和累積誤差要小于幾個(gè)角分和十幾個(gè)角分。下線過程中，繞組匝數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確，不僅電阻、電感數(shù)值有要求，同時(shí)還要求做到相間電阻平衡。
2)絕緣處理及熱處理工藝要求高且規(guī)范嚴(yán)格
微特電機(jī)的環(huán)境條件惡劣，要求其絕緣結(jié)構(gòu)可靠，因而絕緣處理工藝嚴(yán)格。一般中小型電機(jī)常采用普通常壓浸漬，家用電器電機(jī)甚至不浸漬；而微特電機(jī)多采用真空壓力浸漬，或采用真空環(huán)氧繞注，或環(huán)氧滴注，并有嚴(yán)格工藝規(guī)范。
為防止加工過程中導(dǎo)磁性能下降，對導(dǎo)磁材料（軟磁材料）的熱處理及絕緣處理，不僅要求一般的密封退火、蒸汽氧化膜處理，還要求真空退火，氫氣退火等特殊處理。對于金屬電刷片接觸、彈性元件，要保證接觸可靠性，也多采用真空熱處理等措施，為了防止加工過程中變形，對細(xì)長軸及其他精密零部件，也多采用保護(hù)氣氛下的熱處理和多次嚴(yán)格的熱處理。
3)必須采周專門工藝技術(shù)
微特電機(jī)的性能要求及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，決定其采用較多特殊材料。有高導(dǎo)磁材料、耐高溫絕緣材料，各類永磁材料、半硬磁的磁滯材料；有精密微型軸承、低噪聲含油軸承，接觸組件所用稀貴金屬材料；電刷及換向片所用的復(fù)合金屬材料。
有些特殊材料必須采用專門的工藝技術(shù)——表面鍍鈀、鍍金等。這些，帶來制造中的復(fù)雜性和對工藝的特殊要求。
微特電機(jī)是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的高精2SK3683度電磁元件。高精度、高靈敏度、高穩(wěn)定度要求保證電機(jī)氣隙的高度均勻性和磁路對稱、電路的平衡。所以，在加工及裝配上，要保證定、轉(zhuǎn)子的高同軸度。為此，端蓋件、定轉(zhuǎn)子等主要組件需精密加工，最后需精密
裝配。大部分機(jī)械加工零部件的尺寸精度高于一般中小型電機(jī)1～2級，其配合表面的尺寸精度要達(dá)6～7級。轉(zhuǎn)子軸承等處還要求微米級的尺寸精度及形位精度，以及高光潔度的加工。
微特電機(jī)中定轉(zhuǎn)子沖片的槽分度誤差和累積誤差要小于幾個(gè)角分和十幾個(gè)角分。下線過程中，繞組匝數(shù)應(yīng)準(zhǔn)確，不僅電阻、電感數(shù)值有要求，同時(shí)還要求做到相間電阻平衡。
2)絕緣處理及熱處理工藝要求高且規(guī)范嚴(yán)格
微特電機(jī)的環(huán)境條件惡劣，要求其絕緣結(jié)構(gòu)可靠，因而絕緣處理工藝嚴(yán)格。一般中小型電機(jī)常采用普通常壓浸漬，家用電器電機(jī)甚至不浸漬；而微特電機(jī)多采用真空壓力浸漬，或采用真空環(huán)氧繞注，或環(huán)氧滴注，并有嚴(yán)格工藝規(guī)范。
為防止加工過程中導(dǎo)磁性能下降，對導(dǎo)磁材料（軟磁材料）的熱處理及絕緣處理，不僅要求一般的密封退火、蒸汽氧化膜處理，還要求真空退火，氫氣退火等特殊處理。對于金屬電刷片接觸、彈性元件，要保證接觸可靠性，也多采用真空熱處理等措施，為了防止加工過程中變形，對細(xì)長軸及其他精密零部件，也多采用保護(hù)氣氛下的熱處理和多次嚴(yán)格的熱處理。
3)必須采周專門工藝技術(shù)
微特電機(jī)的性能要求及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，決定其采用較多特殊材料。有高導(dǎo)磁材料、耐高溫絕緣材料，各類永磁材料、半硬磁的磁滯材料；有精密微型軸承、低噪聲含油軸承，接觸組件所用稀貴金屬材料；電刷及換向片所用的復(fù)合金屬材料。
有些特殊材料必須采用專門的工藝技術(shù)——表面鍍鈀、鍍金等。這些，帶來制造中的復(fù)雜性和對工藝的特殊要求。
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