1)浸焊法
    浸焊法又稱焊槽法，它是C3216X5R0J106M模擬元器件引線搪錫工藝，即把浸有焊劑的元器件引線以一定的速度(25.0±6.0) mm/s垂直浸入規(guī)定溫度的焊料槽中，停留時(shí)間為(5.0±0.5)s，然后以同樣的速度將引線提出，經(jīng)清洗后評(píng)定可焊性的優(yōu)劣。在合適的光線條件下借助10倍放大鏡對(duì)試驗(yàn)樣品的表面潤(rùn)濕情況進(jìn)行檢查，按J-STD - 002規(guī)定驗(yàn)收。評(píng)定準(zhǔn)則：所有待測(cè)樣品均應(yīng)展示一連續(xù)的焊料覆蓋面，或至少各樣品焊料覆蓋面積達(dá)到95%以上為合格。
    浸焊法的優(yōu)點(diǎn)是方法簡(jiǎn)單，各種形狀的引線均可檢查，但測(cè)試誤差大，計(jì)算可焊面積不夠準(zhǔn)確。

          
    2)焊球法
    焊球法又稱潤(rùn)濕時(shí)間法，即用專用的可焊性測(cè)試儀測(cè)定引線的可焊性。將一定質(zhì)量的焊料球加熱熔化并控制在規(guī)定的溫度。然后將浸過(guò)焊劑的引線固定在夾持定位機(jī)構(gòu)上，調(diào)整計(jì)時(shí)探針使其與引線的距離為戢�。�0.5mm以內(nèi)），如圖3-5所示。
當(dāng)啟動(dòng)測(cè)試儀后，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)焊料球上升，當(dāng)焊料與引線接觸時(shí)，計(jì)時(shí)裝置開始計(jì)時(shí)，如圖3-5 (a)所示；然后分開引線與焊料球，如圖3-5 (b)所示；如果焊料潤(rùn)濕引線便會(huì)將引線包圍，并與上方的探針接觸，此時(shí)計(jì)時(shí)結(jié)束，如圖3-5 (c)所示。從計(jì)時(shí)開始到結(jié)束為引線的潤(rùn)濕時(shí)間，顯然這個(gè)時(shí)間越短，可焊性就越好。
    焊球法的優(yōu)點(diǎn)是測(cè)試方便、速度快，可焊性有一個(gè)定量的時(shí)間指標(biāo)，但測(cè)試精度不太高，僅適用于圓形引線。