刮刀形狀與制作材料
發(fā)布時間:2012/8/7 19:55:46 訪問次數(shù):2795
刮刀頭的制作材料和形狀一直是C4532X7R1H475M印刷焊膏工藝中的熱門話題。刮刀形狀與制作材料有很多種,如圖4-27所示。從圖中可以看出,刮刀按制作形狀可分為菱形刮刀和拖尾刮刀;從制作材料上可分為聚胺酯刮刀和金屬刮刀兩類。
1)菱形刮刀
菱形刮刀由一塊方形聚胺酯材料( lOmmxlOmm)及支架組成,方形聚胺酯夾在支架中間,前后成450。這類刮刀可雙向刮印焊膏,在每個行程末端刮刀可跳過錫膏邊緣,所以只需一把刮刀就可以完成雙向刮印。MPM公司生產(chǎn)的SP-200型印刷機就采用這種形狀的刮月。但是采用菱形刮刀印刷焊膏,焊膏量較難控制,并易弄臟刮刀頭。
此外,采用菱形刮刀印刷時,應將PCB邊緣墊平整,防止刮刀將模板邊緣壓壞。
2)拖尾刮刀
拖尾刮刀最為常見,它由矩形聚胺酯與固定支架組成,聚胺酯固定在支架上,每個行程方向各需一把刮刀,整個工作需要兩把刮刀。刮刀由微型汽缸控制上下,這樣不需要跳過焊膏就可以先后推動焊膏運行,因此刮刀接觸焊膏部位相對較少。
采用聚胺酯制作刮刀時,有不同硬度可供選擇。絲網(wǎng)印刷模板一般選用硬度為75邵氏(shore)的聚胺酯刮刀,金屬模板應選用硬度為85邵氏的聚胺酯刮刀。
3)金屬刮刀
用聚胺酯制作的刮刀,當刮刀頭壓力太大或材料硬度不足時,易嵌入金屬模板的孔中(特別是大窗口孔),并將孔中的焊膏擠出,從而造成印刷圖形凹陷,印刷效果不良。即使采用高硬度橡膠刮刀,雖可改善切割性,但填充焊膏的效果仍較差。為此人們采用將金屬片嵌在橡膠刮刀的前沿,金屬片在支架上凸出40mm左右的刮刀,就制成了金屬刮刀,并用它來代替橡膠刮刀。品質(zhì)優(yōu)良的金屬刮刀由高硬度合金制造,非常耐疲勞、耐磨、耐彎折。在刀刃涂敷上潤滑膜,當刃口在模板上運行時,焊膏能被輕松地推進窗日中,消除了焊料凹陷和高低起伏現(xiàn)象。
采用金屬刮刀印刷焊膏具有下列優(yōu)點。
(1)從較大、較深的窗口到超細間距的印刷均具有優(yōu)異的一致性;
(2)刮刀壽命長,無須修正,模板不易損壞;
(3)印刷時沒有焊料的凹陷和高低起伏現(xiàn)象,大大減少了焊料的橋接和滲漏。
刮刀頭的制作材料和形狀一直是C4532X7R1H475M印刷焊膏工藝中的熱門話題。刮刀形狀與制作材料有很多種,如圖4-27所示。從圖中可以看出,刮刀按制作形狀可分為菱形刮刀和拖尾刮刀;從制作材料上可分為聚胺酯刮刀和金屬刮刀兩類。
1)菱形刮刀
菱形刮刀由一塊方形聚胺酯材料( lOmmxlOmm)及支架組成,方形聚胺酯夾在支架中間,前后成450。這類刮刀可雙向刮印焊膏,在每個行程末端刮刀可跳過錫膏邊緣,所以只需一把刮刀就可以完成雙向刮印。MPM公司生產(chǎn)的SP-200型印刷機就采用這種形狀的刮月。但是采用菱形刮刀印刷焊膏,焊膏量較難控制,并易弄臟刮刀頭。
此外,采用菱形刮刀印刷時,應將PCB邊緣墊平整,防止刮刀將模板邊緣壓壞。
2)拖尾刮刀
拖尾刮刀最為常見,它由矩形聚胺酯與固定支架組成,聚胺酯固定在支架上,每個行程方向各需一把刮刀,整個工作需要兩把刮刀。刮刀由微型汽缸控制上下,這樣不需要跳過焊膏就可以先后推動焊膏運行,因此刮刀接觸焊膏部位相對較少。
采用聚胺酯制作刮刀時,有不同硬度可供選擇。絲網(wǎng)印刷模板一般選用硬度為75邵氏(shore)的聚胺酯刮刀,金屬模板應選用硬度為85邵氏的聚胺酯刮刀。
3)金屬刮刀
用聚胺酯制作的刮刀,當刮刀頭壓力太大或材料硬度不足時,易嵌入金屬模板的孔中(特別是大窗口孔),并將孔中的焊膏擠出,從而造成印刷圖形凹陷,印刷效果不良。即使采用高硬度橡膠刮刀,雖可改善切割性,但填充焊膏的效果仍較差。為此人們采用將金屬片嵌在橡膠刮刀的前沿,金屬片在支架上凸出40mm左右的刮刀,就制成了金屬刮刀,并用它來代替橡膠刮刀。品質(zhì)優(yōu)良的金屬刮刀由高硬度合金制造,非常耐疲勞、耐磨、耐彎折。在刀刃涂敷上潤滑膜,當刃口在模板上運行時,焊膏能被輕松地推進窗日中,消除了焊料凹陷和高低起伏現(xiàn)象。
采用金屬刮刀印刷焊膏具有下列優(yōu)點。
(1)從較大、較深的窗口到超細間距的印刷均具有優(yōu)異的一致性;
(2)刮刀壽命長,無須修正,模板不易損壞;
(3)印刷時沒有焊料的凹陷和高低起伏現(xiàn)象,大大減少了焊料的橋接和滲漏。
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