常用昀SAC、SC系合金無鉛焊料ACM2520-102-2P的組織結(jié)構(gòu)為金屬化合物，尤其是SAC，而錫鉛焊料的組織結(jié)構(gòu)則是置換固溶體，不存在金屬化合物。由于金屬化合物存在，通常無鉛焊料硬度提高了，抗蠕變性提高了，但其柔韌性卻下降了，這是導(dǎo)致無鉛焊料與錫鉛焊料性能不同的根源。此外，當(dāng)無鉛焊料形成焊點后，更是雪上加霜。以SAC為例，在焊料與焊盤接合部中，既存在CU3S11又存在Ag3Sn，其中CU3SI1為針狀結(jié)構(gòu)，Ag3Sn呈板狀結(jié)構(gòu)，如圖8.32所示。

           
    當(dāng)焊點受應(yīng)力作用時，由于應(yīng)力集中的原因，在無鉛焊料與焊盤接合部易引起開裂。
    從流動性方面看，這些金屬化合物也起到抑制焊料的流動性作用，故造成無鉛焊料可焊性差。而Sn、Pb均為Ⅳ類主族元素，排列很近，它們之間的互熔性良好，合金本身不存在金屬化合物，故Sn-Pb焊料流動性好，其原理如圖8.33和圖8.34所示。
    從機械性能來看，在無鉛焊料中存在金屬化合物，焊料的剛性明顯增強，硬度高，元鉛焊料常溫下的抗拉、剪切、抗蠕變性能均會得到提高，并且其沖擊性能，在低速沖擊時仍保持良好的狀態(tài)。但在高速沖擊時卻明顯下降，性能不如Sn-Pb焊料，呈現(xiàn)出脆性。
    由此可見，金屬化合物的存在是無鉛焊點各種缺陷的根源。
    綜上所述，已開發(fā)出來的無鉛焊料的部分性能，特別是可焊性以及高速沖擊下的可靠性，尚達(dá)不到Sn-Pb焊料的水平，這與它們在元素周期表中的位置以及原子結(jié)構(gòu)有著密切的關(guān)系。