能分清關(guān)鍵工序和特殊SLC1049-101ML工序，對(duì)此進(jìn)行工藝參數(shù)的監(jiān)控，工人通過培訓(xùn)考核，對(duì)設(shè)備、工具、量具等均特別重視。
    在SMT生產(chǎn)中，錫膏印刷、貼片機(jī)的運(yùn)行、再流焊爐的爐溫等均應(yīng)列為關(guān)鍵工序，下列有關(guān)的參數(shù)應(yīng)當(dāng)每天檢查與記錄：環(huán)境的溫度和濕度、印刷機(jī)穩(wěn)定性；錫膏的黏度、錫球試驗(yàn)（結(jié)合第一件產(chǎn)品）；模板與PCB間隙、離板速度、刮刀速度和壓力、圖像識(shí)別精度（結(jié)合第一塊焊膏印刷質(zhì)量）；貼片機(jī)的工作狀態(tài)包括壓力、運(yùn)行狀況，應(yīng)每天記錄，有記錄表。再流焊爐的溫度應(yīng)每天測(cè)試一次，并做好記錄，有條件的爐溫做到實(shí)時(shí)控制，有記錄表。操作工人應(yīng)嚴(yán)格培訓(xùn)考核，持證上崗，關(guān)鍵位應(yīng)有明確的崗位責(zé)任制。
    在SMT生產(chǎn)中，錫膏、膠水等相對(duì)價(jià)格貴重，可作為特殊工序控制進(jìn)行定額管理，在保證產(chǎn)品質(zhì)量昀前提下，使材料消耗不斷下降，并有效地降低成本，提高效益。材料消耗工藝定額的編制依據(jù)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件、工藝文件、工藝規(guī)程；材料標(biāo)準(zhǔn)、材料價(jià)格；操作人員的熟練程度、工作環(huán)境的優(yōu)劣、設(shè)備的完好情況等。綜合考慮各種影響因素，針對(duì)每種材料的具體情況權(quán)衡主要因素。

             
    材料消耗工藝定額的編制方法有實(shí)際測(cè)定法和經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法。實(shí)際測(cè)定法是用實(shí)際稱量的方法確定每個(gè)零件或每個(gè)焊點(diǎn)的材料消耗工藝定額。經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法是根據(jù)類似元件實(shí)際消耗統(tǒng)計(jì)資料經(jīng)分析對(duì)比，確定其工藝定額。
    在批次生產(chǎn)中，實(shí)測(cè)每塊印制板的標(biāo)準(zhǔn)用量（印刷前后質(zhì)量差）、本批的標(biāo)準(zhǔn)用量及本批的實(shí)際用量，由此計(jì)算出焊膏的利用率，綜合考慮其他因素，確定焊膏的損耗系數(shù)，最后由損耗系數(shù)計(jì)算焊膏的工藝定額。焊膏、焊料、數(shù)據(jù)收集表見表18.2。