提高插箱模塊的剛度
發(fā)布時間:2012/10/18 19:50:11 訪問次數(shù):714
提高插箱模塊剛度的關鍵是FM25V10-GTR提高插箱底板的剛度。插箱底板是安裝電器組件的主要承載件。由于底板面積較大，一般垂直于底板方向的固有頻率較低。最常用的鋼板彎制底板一般應采用2～2.5mm厚的鋼板，四周折彎并焊牢。底板上應沖壓一定數(shù)量的加強筋，切忌在底板上開排孔。另外，鋁合金鑄造底板也為常用的底板，只要設計合理，其剛度、強度比鋼結構還好。采用鋼板焊接結構和鋁合金鑄造整體結構，對提高模塊的剛度，均可達到滿意的效果。
加強連接剛度。機柜、顯控臺和插箱模塊自身雖有較高剛度，但如果它們之間沒有好的連接剛度，則設備的固有頻率仍不可能提高，因此必須提高層次結構之間的連接剛度。
插箱與機柜經常采用導軌連接，但導軌連接不能保證兩者之間的連接剛度，只能作為方便維修的活動滑軌。采用剛硬的導銷、導套、楔塊、螺釘?shù)嚷?lián)合作為連接件，當插箱裝入機柜后，可取得令人滿意的連接效果。
插箱面板上的連接螺釘應有足夠的大小和數(shù)量才能得到滿意的效果。有些人主張面板上螺釘用得越少越好，甚至主張不采用，其目的是為了美觀，但這種觀點與提高連接剛度是不相容的。為了維修方便，面板上螺釘不宜過多，但從提商連接剛度出發(fā)，必須要有足夠數(shù)量的螺釘連接。
印制板、印制板插件在插箱中有多種不同的支承連接形式，不同的支承連接邊界條件（自由、簡支、固定）是影響振動、沖擊響應的重要因素。采取緊固型印制板邊緣導軌是必要的。這種緊固能夠降低由于邊緣轉動和平動引起的變形，提高印制板的固有頻率，有利于提高印制板、印制板插件與插箱的支承連接剛度。
結構設計時，還必須注意提高顯控臺、機柜側板、后板和門等與其連接的剛度。常見的連接形式有：用一定數(shù)量螺釘連接、插銷和1／4轉快鎖螺釘連接、門銷插銷連接等。要真正提高連接剛度，還必須采用楔塊限位消隙，才能起到剛性連接的作用。提高側板、后板、門與機柜的連接剛度的原則是根據側板、后板和門等裝到機架上是否對剛度作“貢獻”。在本書第4章將作更詳細的介紹。
加強連接剛度。機柜、顯控臺和插箱模塊自身雖有較高剛度，但如果它們之間沒有好的連接剛度，則設備的固有頻率仍不可能提高，因此必須提高層次結構之間的連接剛度。
插箱與機柜經常采用導軌連接，但導軌連接不能保證兩者之間的連接剛度，只能作為方便維修的活動滑軌。采用剛硬的導銷、導套、楔塊、螺釘?shù)嚷?lián)合作為連接件，當插箱裝入機柜后，可取得令人滿意的連接效果。
插箱面板上的連接螺釘應有足夠的大小和數(shù)量才能得到滿意的效果。有些人主張面板上螺釘用得越少越好，甚至主張不采用，其目的是為了美觀，但這種觀點與提高連接剛度是不相容的。為了維修方便，面板上螺釘不宜過多，但從提商連接剛度出發(fā)，必須要有足夠數(shù)量的螺釘連接。
印制板、印制板插件在插箱中有多種不同的支承連接形式，不同的支承連接邊界條件（自由、簡支、固定）是影響振動、沖擊響應的重要因素。采取緊固型印制板邊緣導軌是必要的。這種緊固能夠降低由于邊緣轉動和平動引起的變形，提高印制板的固有頻率，有利于提高印制板、印制板插件與插箱的支承連接剛度。
結構設計時，還必須注意提高顯控臺、機柜側板、后板和門等與其連接的剛度。常見的連接形式有：用一定數(shù)量螺釘連接、插銷和1／4轉快鎖螺釘連接、門銷插銷連接等。要真正提高連接剛度，還必須采用楔塊限位消隙，才能起到剛性連接的作用。提高側板、后板、門與機柜的連接剛度的原則是根據側板、后板和門等裝到機架上是否對剛度作“貢獻”。在本書第4章將作更詳細的介紹。
提高插箱模塊剛度的關鍵是FM25V10-GTR提高插箱底板的剛度。插箱底板是安裝電器組件的主要承載件。由于底板面積較大，一般垂直于底板方向的固有頻率較低。最常用的鋼板彎制底板一般應采用2～2.5mm厚的鋼板，四周折彎并焊牢。底板上應沖壓一定數(shù)量的加強筋，切忌在底板上開排孔。另外，鋁合金鑄造底板也為常用的底板，只要設計合理，其剛度、強度比鋼結構還好。采用鋼板焊接結構和鋁合金鑄造整體結構，對提高模塊的剛度，均可達到滿意的效果。
加強連接剛度。機柜、顯控臺和插箱模塊自身雖有較高剛度，但如果它們之間沒有好的連接剛度，則設備的固有頻率仍不可能提高，因此必須提高層次結構之間的連接剛度。
插箱與機柜經常采用導軌連接，但導軌連接不能保證兩者之間的連接剛度，只能作為方便維修的活動滑軌。采用剛硬的導銷、導套、楔塊、螺釘?shù)嚷?lián)合作為連接件，當插箱裝入機柜后，可取得令人滿意的連接效果。
插箱面板上的連接螺釘應有足夠的大小和數(shù)量才能得到滿意的效果。有些人主張面板上螺釘用得越少越好，甚至主張不采用，其目的是為了美觀，但這種觀點與提高連接剛度是不相容的。為了維修方便，面板上螺釘不宜過多，但從提商連接剛度出發(fā)，必須要有足夠數(shù)量的螺釘連接。
印制板、印制板插件在插箱中有多種不同的支承連接形式，不同的支承連接邊界條件（自由、簡支、固定）是影響振動、沖擊響應的重要因素。采取緊固型印制板邊緣導軌是必要的。這種緊固能夠降低由于邊緣轉動和平動引起的變形，提高印制板的固有頻率，有利于提高印制板、印制板插件與插箱的支承連接剛度。
結構設計時，還必須注意提高顯控臺、機柜側板、后板和門等與其連接的剛度。常見的連接形式有：用一定數(shù)量螺釘連接、插銷和1／4轉快鎖螺釘連接、門銷插銷連接等。要真正提高連接剛度，還必須采用楔塊限位消隙，才能起到剛性連接的作用。提高側板、后板、門與機柜的連接剛度的原則是根據側板、后板和門等裝到機架上是否對剛度作“貢獻”。在本書第4章將作更詳細的介紹。
加強連接剛度。機柜、顯控臺和插箱模塊自身雖有較高剛度，但如果它們之間沒有好的連接剛度，則設備的固有頻率仍不可能提高，因此必須提高層次結構之間的連接剛度。
插箱與機柜經常采用導軌連接，但導軌連接不能保證兩者之間的連接剛度，只能作為方便維修的活動滑軌。采用剛硬的導銷、導套、楔塊、螺釘?shù)嚷?lián)合作為連接件，當插箱裝入機柜后，可取得令人滿意的連接效果。
插箱面板上的連接螺釘應有足夠的大小和數(shù)量才能得到滿意的效果。有些人主張面板上螺釘用得越少越好，甚至主張不采用，其目的是為了美觀，但這種觀點與提高連接剛度是不相容的。為了維修方便，面板上螺釘不宜過多，但從提商連接剛度出發(fā)，必須要有足夠數(shù)量的螺釘連接。
印制板、印制板插件在插箱中有多種不同的支承連接形式，不同的支承連接邊界條件（自由、簡支、固定）是影響振動、沖擊響應的重要因素。采取緊固型印制板邊緣導軌是必要的。這種緊固能夠降低由于邊緣轉動和平動引起的變形，提高印制板的固有頻率，有利于提高印制板、印制板插件與插箱的支承連接剛度。
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