印制電路板的安裝
發(fā)布時間:2012/10/22 20:37:46 訪問次數(shù):1148
1．印制電路板尺寸
印制電路板較薄，易于彎曲，所以印制LH28F320BFHE-PBTLZ2板應(yīng)盡量采用小板結(jié)構(gòu)，電路板的最佳形狀為矩形，長寬比為3：2或4：3。電路板面尺寸大于200mmx150mm時，應(yīng)考慮電路板可承受的機械強度，即尺寸較大的中間應(yīng)有加強措施。印制板四周邊應(yīng)盡量無自由邊，以提高印制組件的固有頻率，避免低頻諧振。
2．印制電路板上元器件的安裝
位于電路板邊緣的元器件，離電路板邊緣尺寸一般不小于2mm。
焊盤中心孔要比器件引線直徑稍大一些。焊盤太大易形成虛焊，受到振動與沖擊后會產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。焊盤外徑D-般不小于(d +1.2)mm，其中d為引線孔徑。對高密度的數(shù)字電路，焊盤最小直徑可取(d +l.O)mm。
質(zhì)量超過15g的元器件，或每一引頭質(zhì)量超過7g及元器件直徑超過1.3cm時應(yīng)夾緊或用其他方法固定在印制電路板上，然后焊接，以防止振動而引起疲勞斷裂。
印制電路板上元器件的安裝還可見上面有關(guān)元器件、集成電路、半導(dǎo)體器件等的安裝要求。
3．印制電路板設(shè)計
印制電路板緩沖設(shè)計只要考慮兩個方面問題，一是印制電路板的尺寸，二是印制電路板的安裝固定方式。
印刮電路板尺寸越大，其諧振頻率就越低，防振特性也越差。如果板面尺寸過大，則必須對其進行加固設(shè)計，如增設(shè)肋條，并將大而重的元器件盡可能安置在靠近印制電路板的固定端，以提高裝配板固有頻率，增強防振能力。
但也并非尺寸越小越好，還要兼顧其他特性，進行權(quán)衡設(shè)計。如果印制電路板尺寸過小，安裝不下整個完整電路，則會給裝調(diào)帶來困難，不便維修更換。同時，還會增加板數(shù)和接插，從而降低印制電路板的抗振抗沖擊性能。
印制電路板主平面在產(chǎn)品中應(yīng)平行于振動與沖擊方向安裝，盡量避免垂直于振動與沖擊方向安裝。如果三個方向要同時經(jīng)受振動與沖擊，則應(yīng)垂直于振動與沖擊最小的方向安裝。
為了降低振動沖擊對印制板的影響，除采用約束阻尼處理技術(shù)外，印制板上的插座與固定的插槽還一定要緊配合。另外，還可以通過改變印制板的尺寸、安裝形式、元件在印制板上的排列來改善印制板的振動沖擊環(huán)境。
印制電路板較薄，易于彎曲，所以印制LH28F320BFHE-PBTLZ2板應(yīng)盡量采用小板結(jié)構(gòu)，電路板的最佳形狀為矩形，長寬比為3：2或4：3。電路板面尺寸大于200mmx150mm時，應(yīng)考慮電路板可承受的機械強度，即尺寸較大的中間應(yīng)有加強措施。印制板四周邊應(yīng)盡量無自由邊，以提高印制組件的固有頻率，避免低頻諧振。
2．印制電路板上元器件的安裝
位于電路板邊緣的元器件，離電路板邊緣尺寸一般不小于2mm。
焊盤中心孔要比器件引線直徑稍大一些。焊盤太大易形成虛焊，受到振動與沖擊后會產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。焊盤外徑D-般不小于(d +1.2)mm，其中d為引線孔徑。對高密度的數(shù)字電路，焊盤最小直徑可取(d +l.O)mm。
質(zhì)量超過15g的元器件，或每一引頭質(zhì)量超過7g及元器件直徑超過1.3cm時應(yīng)夾緊或用其他方法固定在印制電路板上，然后焊接，以防止振動而引起疲勞斷裂。
印制電路板上元器件的安裝還可見上面有關(guān)元器件、集成電路、半導(dǎo)體器件等的安裝要求。
3．印制電路板設(shè)計
印制電路板緩沖設(shè)計只要考慮兩個方面問題，一是印制電路板的尺寸，二是印制電路板的安裝固定方式。
印刮電路板尺寸越大，其諧振頻率就越低，防振特性也越差。如果板面尺寸過大，則必須對其進行加固設(shè)計，如增設(shè)肋條，并將大而重的元器件盡可能安置在靠近印制電路板的固定端，以提高裝配板固有頻率，增強防振能力。
但也并非尺寸越小越好，還要兼顧其他特性，進行權(quán)衡設(shè)計。如果印制電路板尺寸過小，安裝不下整個完整電路，則會給裝調(diào)帶來困難，不便維修更換。同時，還會增加板數(shù)和接插，從而降低印制電路板的抗振抗沖擊性能。
印制電路板主平面在產(chǎn)品中應(yīng)平行于振動與沖擊方向安裝，盡量避免垂直于振動與沖擊方向安裝。如果三個方向要同時經(jīng)受振動與沖擊，則應(yīng)垂直于振動與沖擊最小的方向安裝。
為了降低振動沖擊對印制板的影響，除采用約束阻尼處理技術(shù)外，印制板上的插座與固定的插槽還一定要緊配合。另外，還可以通過改變印制板的尺寸、安裝形式、元件在印制板上的排列來改善印制板的振動沖擊環(huán)境。
1．印制電路板尺寸
印制電路板較薄，易于彎曲，所以印制LH28F320BFHE-PBTLZ2板應(yīng)盡量采用小板結(jié)構(gòu)，電路板的最佳形狀為矩形，長寬比為3：2或4：3。電路板面尺寸大于200mmx150mm時，應(yīng)考慮電路板可承受的機械強度，即尺寸較大的中間應(yīng)有加強措施。印制板四周邊應(yīng)盡量無自由邊，以提高印制組件的固有頻率，避免低頻諧振。
2．印制電路板上元器件的安裝
位于電路板邊緣的元器件，離電路板邊緣尺寸一般不小于2mm。
焊盤中心孔要比器件引線直徑稍大一些。焊盤太大易形成虛焊，受到振動與沖擊后會產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。焊盤外徑D-般不小于(d +1.2)mm，其中d為引線孔徑。對高密度的數(shù)字電路，焊盤最小直徑可取(d +l.O)mm。
質(zhì)量超過15g的元器件，或每一引頭質(zhì)量超過7g及元器件直徑超過1.3cm時應(yīng)夾緊或用其他方法固定在印制電路板上，然后焊接，以防止振動而引起疲勞斷裂。
印制電路板上元器件的安裝還可見上面有關(guān)元器件、集成電路、半導(dǎo)體器件等的安裝要求。
3．印制電路板設(shè)計
印制電路板緩沖設(shè)計只要考慮兩個方面問題，一是印制電路板的尺寸，二是印制電路板的安裝固定方式。
印刮電路板尺寸越大，其諧振頻率就越低，防振特性也越差。如果板面尺寸過大，則必須對其進行加固設(shè)計，如增設(shè)肋條，并將大而重的元器件盡可能安置在靠近印制電路板的固定端，以提高裝配板固有頻率，增強防振能力。
但也并非尺寸越小越好，還要兼顧其他特性，進行權(quán)衡設(shè)計。如果印制電路板尺寸過小，安裝不下整個完整電路，則會給裝調(diào)帶來困難，不便維修更換。同時，還會增加板數(shù)和接插，從而降低印制電路板的抗振抗沖擊性能。
印制電路板主平面在產(chǎn)品中應(yīng)平行于振動與沖擊方向安裝，盡量避免垂直于振動與沖擊方向安裝。如果三個方向要同時經(jīng)受振動與沖擊，則應(yīng)垂直于振動與沖擊最小的方向安裝。
為了降低振動沖擊對印制板的影響，除采用約束阻尼處理技術(shù)外，印制板上的插座與固定的插槽還一定要緊配合。另外，還可以通過改變印制板的尺寸、安裝形式、元件在印制板上的排列來改善印制板的振動沖擊環(huán)境。
印制電路板較薄，易于彎曲，所以印制LH28F320BFHE-PBTLZ2板應(yīng)盡量采用小板結(jié)構(gòu)，電路板的最佳形狀為矩形，長寬比為3：2或4：3。電路板面尺寸大于200mmx150mm時，應(yīng)考慮電路板可承受的機械強度，即尺寸較大的中間應(yīng)有加強措施。印制板四周邊應(yīng)盡量無自由邊，以提高印制組件的固有頻率，避免低頻諧振。
2．印制電路板上元器件的安裝
位于電路板邊緣的元器件，離電路板邊緣尺寸一般不小于2mm。
焊盤中心孔要比器件引線直徑稍大一些。焊盤太大易形成虛焊，受到振動與沖擊后會產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。焊盤外徑D-般不小于(d +1.2)mm，其中d為引線孔徑。對高密度的數(shù)字電路，焊盤最小直徑可取(d +l.O)mm。
質(zhì)量超過15g的元器件，或每一引頭質(zhì)量超過7g及元器件直徑超過1.3cm時應(yīng)夾緊或用其他方法固定在印制電路板上，然后焊接，以防止振動而引起疲勞斷裂。
印制電路板上元器件的安裝還可見上面有關(guān)元器件、集成電路、半導(dǎo)體器件等的安裝要求。
3．印制電路板設(shè)計
印制電路板緩沖設(shè)計只要考慮兩個方面問題，一是印制電路板的尺寸，二是印制電路板的安裝固定方式。
印刮電路板尺寸越大，其諧振頻率就越低，防振特性也越差。如果板面尺寸過大，則必須對其進行加固設(shè)計，如增設(shè)肋條，并將大而重的元器件盡可能安置在靠近印制電路板的固定端，以提高裝配板固有頻率，增強防振能力。
但也并非尺寸越小越好，還要兼顧其他特性，進行權(quán)衡設(shè)計。如果印制電路板尺寸過小，安裝不下整個完整電路，則會給裝調(diào)帶來困難，不便維修更換。同時，還會增加板數(shù)和接插，從而降低印制電路板的抗振抗沖擊性能。
印制電路板主平面在產(chǎn)品中應(yīng)平行于振動與沖擊方向安裝，盡量避免垂直于振動與沖擊方向安裝。如果三個方向要同時經(jīng)受振動與沖擊，則應(yīng)垂直于振動與沖擊最小的方向安裝。
為了降低振動沖擊對印制板的影響，除采用約束阻尼處理技術(shù)外，印制板上的插座與固定的插槽還一定要緊配合。另外，還可以通過改變印制板的尺寸、安裝形式、元件在印制板上的排列來改善印制板的振動沖擊環(huán)境。
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