元器件檢測(cè)常用工具有哪些
發(fā)布時(shí)間:2013/3/28 17:42:48 訪問次數(shù):1743
元器件檢測(cè)常用工具主要有以下幾種。
1．電烙鐵
電烙鐵是一種錫焊和塑料燙焊的常用電AD5322BRM熱工具，如圖2-1所示，它主要由手柄、外殼、發(fā)熱件、感溫磁鐵、永久磁鐵、連桿等組成。
電烙鐵是焊接中最常用的工具，把電能轉(zhuǎn)換成熱能對(duì)焊接點(diǎn)部位進(jìn)行加熱焊接。電烙鐵的功率應(yīng)由焊接點(diǎn)的大小決定，焊點(diǎn)的面積大，焊點(diǎn)的散熱速度也快，所以選用的電烙鐵功率也應(yīng)該大些。一般來說，電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度也越高。一般電烙鐵的功率有20W、25W、30W、35W、40W、50W、60W等。焊接印制電路板可以使用20～40W的電烙鐵，金屬底板或者比較大的元器件，可以用40～60W的電烙鐵。
電烙鐵正確使用方法如下：
(1)電烙鐵的握法。掌握正確的操作姿勢(shì)，可以保證操作者的身健康，減輕勞動(dòng)傷害。操作電烙鐵的握法有三種，即反握法、正握法握筆法。反握法就是用五指把電烙鐵的柄握在掌內(nèi)，此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量大的被焊件；正握法適用于中功率烙鐵或帶彎頭烙鐵頭的操作；握筆法就是用握筆的方法握住電烙鐵，此法適用于小功率電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件。一般在操作臺(tái)上焊接印制電路板等焊件時(shí)，多采用握筆法。
(2)用電烙鐵焊接時(shí)，把掛好錫的元器件引線置于待焊接位置，如印制電路板的焊盤孔中或者各種接頭、插座和開關(guān)的焊片小孔中，用沾有適置錫的烙鐵頭在焊接部位停留3s左右，待電烙鐵拿走后，焊接處則形成一個(gè)光滑的焊點(diǎn)。
為了保證焊接的質(zhì)量，最好在焊接元器件引線的位置事先也掛上錫。焊接時(shí)要確保引線位置不變動(dòng)，反之極易產(chǎn)生虛焊。烙鐵頭停留的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，過長(zhǎng)會(huì)燙壞元器件，過短會(huì)因焊接時(shí)熔化不充分而造成假焊。
(3)焊接方法。如圖2-2所示，用鑷子（尖嘴鉗）夾持元器件或?qū)Ь�（焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫），將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成600角，以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3s。移開烙鐵頭，手仍持元器件不動(dòng)，待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后才可松開手。用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
(4)用電烙鐵焊接貼片元器件。焊接貼片元器件一般采用30W以下的電烙鐵即可。
1．電烙鐵
電烙鐵是一種錫焊和塑料燙焊的常用電AD5322BRM熱工具，如圖2-1所示，它主要由手柄、外殼、發(fā)熱件、感溫磁鐵、永久磁鐵、連桿等組成。
電烙鐵是焊接中最常用的工具，把電能轉(zhuǎn)換成熱能對(duì)焊接點(diǎn)部位進(jìn)行加熱焊接。電烙鐵的功率應(yīng)由焊接點(diǎn)的大小決定，焊點(diǎn)的面積大，焊點(diǎn)的散熱速度也快，所以選用的電烙鐵功率也應(yīng)該大些。一般來說，電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度也越高。一般電烙鐵的功率有20W、25W、30W、35W、40W、50W、60W等。焊接印制電路板可以使用20～40W的電烙鐵，金屬底板或者比較大的元器件，可以用40～60W的電烙鐵。
電烙鐵正確使用方法如下：
(1)電烙鐵的握法。掌握正確的操作姿勢(shì)，可以保證操作者的身健康，減輕勞動(dòng)傷害。操作電烙鐵的握法有三種，即反握法、正握法握筆法。反握法就是用五指把電烙鐵的柄握在掌內(nèi)，此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量大的被焊件；正握法適用于中功率烙鐵或帶彎頭烙鐵頭的操作；握筆法就是用握筆的方法握住電烙鐵，此法適用于小功率電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件。一般在操作臺(tái)上焊接印制電路板等焊件時(shí)，多采用握筆法。
(2)用電烙鐵焊接時(shí)，把掛好錫的元器件引線置于待焊接位置，如印制電路板的焊盤孔中或者各種接頭、插座和開關(guān)的焊片小孔中，用沾有適置錫的烙鐵頭在焊接部位停留3s左右，待電烙鐵拿走后，焊接處則形成一個(gè)光滑的焊點(diǎn)。
為了保證焊接的質(zhì)量，最好在焊接元器件引線的位置事先也掛上錫。焊接時(shí)要確保引線位置不變動(dòng)，反之極易產(chǎn)生虛焊。烙鐵頭停留的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，過長(zhǎng)會(huì)燙壞元器件，過短會(huì)因焊接時(shí)熔化不充分而造成假焊。
(3)焊接方法。如圖2-2所示，用鑷子（尖嘴鉗）夾持元器件或?qū)Ь�（焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫），將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成600角，以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3s。移開烙鐵頭，手仍持元器件不動(dòng)，待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后才可松開手。用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
(4)用電烙鐵焊接貼片元器件。焊接貼片元器件一般采用30W以下的電烙鐵即可。
元器件檢測(cè)常用工具主要有以下幾種。
1．電烙鐵
電烙鐵是一種錫焊和塑料燙焊的常用電AD5322BRM熱工具，如圖2-1所示，它主要由手柄、外殼、發(fā)熱件、感溫磁鐵、永久磁鐵、連桿等組成。
電烙鐵是焊接中最常用的工具，把電能轉(zhuǎn)換成熱能對(duì)焊接點(diǎn)部位進(jìn)行加熱焊接。電烙鐵的功率應(yīng)由焊接點(diǎn)的大小決定，焊點(diǎn)的面積大，焊點(diǎn)的散熱速度也快，所以選用的電烙鐵功率也應(yīng)該大些。一般來說，電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度也越高。一般電烙鐵的功率有20W、25W、30W、35W、40W、50W、60W等。焊接印制電路板可以使用20～40W的電烙鐵，金屬底板或者比較大的元器件，可以用40～60W的電烙鐵。
電烙鐵正確使用方法如下：
(1)電烙鐵的握法。掌握正確的操作姿勢(shì)，可以保證操作者的身健康，減輕勞動(dòng)傷害。操作電烙鐵的握法有三種，即反握法、正握法握筆法。反握法就是用五指把電烙鐵的柄握在掌內(nèi)，此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量大的被焊件；正握法適用于中功率烙鐵或帶彎頭烙鐵頭的操作；握筆法就是用握筆的方法握住電烙鐵，此法適用于小功率電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件。一般在操作臺(tái)上焊接印制電路板等焊件時(shí)，多采用握筆法。
(2)用電烙鐵焊接時(shí)，把掛好錫的元器件引線置于待焊接位置，如印制電路板的焊盤孔中或者各種接頭、插座和開關(guān)的焊片小孔中，用沾有適置錫的烙鐵頭在焊接部位停留3s左右，待電烙鐵拿走后，焊接處則形成一個(gè)光滑的焊點(diǎn)。
為了保證焊接的質(zhì)量，最好在焊接元器件引線的位置事先也掛上錫。焊接時(shí)要確保引線位置不變動(dòng)，反之極易產(chǎn)生虛焊。烙鐵頭停留的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，過長(zhǎng)會(huì)燙壞元器件，過短會(huì)因焊接時(shí)熔化不充分而造成假焊。
(3)焊接方法。如圖2-2所示，用鑷子（尖嘴鉗）夾持元器件或?qū)Ь�（焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫），將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成600角，以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3s。移開烙鐵頭，手仍持元器件不動(dòng)，待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后才可松開手。用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
(4)用電烙鐵焊接貼片元器件。焊接貼片元器件一般采用30W以下的電烙鐵即可。
1．電烙鐵
電烙鐵是一種錫焊和塑料燙焊的常用電AD5322BRM熱工具，如圖2-1所示，它主要由手柄、外殼、發(fā)熱件、感溫磁鐵、永久磁鐵、連桿等組成。
電烙鐵是焊接中最常用的工具，把電能轉(zhuǎn)換成熱能對(duì)焊接點(diǎn)部位進(jìn)行加熱焊接。電烙鐵的功率應(yīng)由焊接點(diǎn)的大小決定，焊點(diǎn)的面積大，焊點(diǎn)的散熱速度也快，所以選用的電烙鐵功率也應(yīng)該大些。一般來說，電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度也越高。一般電烙鐵的功率有20W、25W、30W、35W、40W、50W、60W等。焊接印制電路板可以使用20～40W的電烙鐵，金屬底板或者比較大的元器件，可以用40～60W的電烙鐵。
電烙鐵正確使用方法如下：
(1)電烙鐵的握法。掌握正確的操作姿勢(shì)，可以保證操作者的身健康，減輕勞動(dòng)傷害。操作電烙鐵的握法有三種，即反握法、正握法握筆法。反握法就是用五指把電烙鐵的柄握在掌內(nèi)，此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量大的被焊件；正握法適用于中功率烙鐵或帶彎頭烙鐵頭的操作；握筆法就是用握筆的方法握住電烙鐵，此法適用于小功率電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件。一般在操作臺(tái)上焊接印制電路板等焊件時(shí)，多采用握筆法。
(2)用電烙鐵焊接時(shí)，把掛好錫的元器件引線置于待焊接位置，如印制電路板的焊盤孔中或者各種接頭、插座和開關(guān)的焊片小孔中，用沾有適置錫的烙鐵頭在焊接部位停留3s左右，待電烙鐵拿走后，焊接處則形成一個(gè)光滑的焊點(diǎn)。
為了保證焊接的質(zhì)量，最好在焊接元器件引線的位置事先也掛上錫。焊接時(shí)要確保引線位置不變動(dòng)，反之極易產(chǎn)生虛焊。烙鐵頭停留的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，過長(zhǎng)會(huì)燙壞元器件，過短會(huì)因焊接時(shí)熔化不充分而造成假焊。
(3)焊接方法。如圖2-2所示，用鑷子（尖嘴鉗）夾持元器件或?qū)Ь�（焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫），將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成600角，以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3s。移開烙鐵頭，手仍持元器件不動(dòng)，待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后才可松開手。用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
(4)用電烙鐵焊接貼片元器件。焊接貼片元器件一般采用30W以下的電烙鐵即可。
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