系統(tǒng)采用仿真調(diào)試：首先打開仿真工具PLCSIM，APM4953后將硬件配置數(shù)據(jù)及OB1、FC1、OB100下載到PLC，在PLCSIM窗口內(nèi)添加IBO、QB4、MB10及MB11等觀察變量并進(jìn)行符號表的匹配。打開FC1并切換到監(jiān)視狀態(tài)，將PLC景RUN模式，然后按表6-10準(zhǔn)備調(diào)試數(shù)據(jù)，并記錄調(diào)試結(jié)果。
    表6 -10灌裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng)調(diào)試數(shù)據(jù)

         
     控制要求
    圖6 -1所示的鉆銑加工生產(chǎn)線分“自動”和“手動”兩種工作方式，具體要求如下：
    ①在“自動”方式下，按啟動按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)備狀態(tài)，此時如果Bl動作，則表明在準(zhǔn)備工位上有工件需要加工，傳送帶開始向前傳動工件；當(dāng)B2，B3及B4有一個或多個動作時，表明相應(yīng)工位有工件，則傳送帶停止；同時分別進(jìn)行鉆加工、銑加工及終檢操作，對應(yīng)操作過程結(jié)束，則等待下一個工件；如果某個工位無工件，則該工位不進(jìn)行任何操作。
    ②在“手動”方式下，按啟動按鈕，系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)備狀態(tài)，此時如果Bl動作，則表明在準(zhǔn)備工位上有工件需要加工，傳送帶開始向鉆加工方向傳動工件；當(dāng)B2動作時傳送帶停止，開始進(jìn)行鉆加工；按SB1結(jié)束鉆加工，則傳送帶繼續(xù)向銑加工方向傳送；當(dāng)B3動作時傳送帶再次停止，開始進(jìn)行銑加工；按SB2結(jié)束銑加工，則傳送帶繼續(xù)向終檢方向傳送；當(dāng)B4動作時，開始終檢；按SB3結(jié)束終檢，等待下一個工件。