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焊接后的處理

發(fā)布時間:2013/9/8 20:09:06 訪問次數(shù):1165

    對表面安裝的元器件進(jìn)行焊接以后,74HC74D要及時對焊件進(jìn)行清理與檢查,對于焊點(diǎn)較密的印制電路板,可用放大鏡配合來對焊點(diǎn)進(jìn)行檢查。
    (1)理想焊點(diǎn)
    表面安裝元器件焊好以后,較為理想的焊點(diǎn)如圖3.4. 14所示。
    (2)連焊焊點(diǎn)的處理
    由于表面安裝元器件大多用在體積較小、密度較高的電子產(chǎn)品上,故在焊接時較容易出現(xiàn)連焊現(xiàn)象,如圖3.4. 15所示。對此,應(yīng)對其進(jìn)行修整,即使在電氣性能上要求其連通,但也應(yīng)將其連焊處挑開;否則,會由于應(yīng)力不一樣而較容易導(dǎo)致元器件出現(xiàn)裂紋而使其可靠性不良。

         
    圖3.4.14表面安裝元器件理想焊點(diǎn)示意圖    圖3.4.15表面安裝元器件連焊焊點(diǎn)示意圖
    (3)錫過量焊點(diǎn)的處理
    在對表面安裝元器件進(jìn)行焊接時,加錫量不可過多,應(yīng)注意控制加錫量。圖3.4. 15是錫量過多所致。錫量過多的焊點(diǎn),可用烙鐵與編織帶配合,去除一些焊錫,對于本來就應(yīng)連在一起的焊點(diǎn),如操作不便也可不作處理,影響不是很大。

    對表面安裝的元器件進(jìn)行焊接以后,74HC74D要及時對焊件進(jìn)行清理與檢查,對于焊點(diǎn)較密的印制電路板,可用放大鏡配合來對焊點(diǎn)進(jìn)行檢查。
    (1)理想焊點(diǎn)
    表面安裝元器件焊好以后,較為理想的焊點(diǎn)如圖3.4. 14所示。
    (2)連焊焊點(diǎn)的處理
    由于表面安裝元器件大多用在體積較小、密度較高的電子產(chǎn)品上,故在焊接時較容易出現(xiàn)連焊現(xiàn)象,如圖3.4. 15所示。對此,應(yīng)對其進(jìn)行修整,即使在電氣性能上要求其連通,但也應(yīng)將其連焊處挑開;否則,會由于應(yīng)力不一樣而較容易導(dǎo)致元器件出現(xiàn)裂紋而使其可靠性不良。

         
    圖3.4.14表面安裝元器件理想焊點(diǎn)示意圖    圖3.4.15表面安裝元器件連焊焊點(diǎn)示意圖
    (3)錫過量焊點(diǎn)的處理
    在對表面安裝元器件進(jìn)行焊接時,加錫量不可過多,應(yīng)注意控制加錫量。圖3.4. 15是錫量過多所致。錫量過多的焊點(diǎn),可用烙鐵與編織帶配合,去除一些焊錫,對于本來就應(yīng)連在一起的焊點(diǎn),如操作不便也可不作處理,影響不是很大。

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