在電子設(shè)計(jì)競(jìng)賽中常用的線材有裸線、漆包線、絕緣電線和電纜。HEF4066BT裸線一般是沒有絕緣層的圓形銅導(dǎo)線。漆包線是一種絕緣線，絕緣層是由涂漆或包繞纖維構(gòu)成，常用來繞制變壓器和收音機(jī)天線線圈。絕緣電線和電纜是常用的安裝線和安裝電纜，由芯線、絕緣層和保護(hù)層組成。絕緣層的作用是為了防止漏電，一般由橡皮或塑料包繞在芯線外構(gòu)成。保護(hù)層在絕緣層的外部，有金屬護(hù)層和非金屬護(hù)層兩種。金屬護(hù)層有鋁套、鉛套、皺紋金屬套和金屬編織等。非金屬護(hù)層大多采用橡皮、塑料等。
    絕緣導(dǎo)線的加工步驟
    絕緣導(dǎo)線加工可分剪裁、剝頭、捻頭（多股導(dǎo)線）、上錫、清潔、標(biāo)記等工序。
    ①剪裁。將導(dǎo)線盡量拉平直，然后利用斜口鉗裁剪成所需尺寸，剪裁長(zhǎng)度允許有5%～10%的正誤差，不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。
    ②剝頭。剪裁后，將導(dǎo)線端頭的絕緣層剝離。剝線鉗是常用的剝頭工具。使用剝線鉗剪裁剝頭時(shí)，將規(guī)定剝頭長(zhǎng)度的導(dǎo)線插入刃口內(nèi)，壓緊剝線鉗，刀刃切入絕緣層內(nèi)，隨后夾抓住導(dǎo)線，拉出剝下的絕緣層。

         
    若沒有剝線鉗，也可以使用電工刀或剪刀代替，在規(guī)定長(zhǎng)度的剝頭處切割一個(gè)圓形線口，然后切深（注意，不要割透絕緣層而損傷導(dǎo)線），接著在切口處多次彎曲導(dǎo)線，靠彎曲時(shí)的張力撕破殘余的絕緣層，最后輕輕地拉下絕緣層。
    絕緣導(dǎo)線的塑料等絕緣層加熱后會(huì)產(chǎn)生難聞的有毒氣體，不要采用電烙鐵等加熱進(jìn)行剪裁剝頭。
    ③捻頭（多股導(dǎo)線）。多股導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣層后，要進(jìn)行捻頭以防止芯線松散。捻頭時(shí)要順著原來的合股方向旋捻，螺旋角一般在30^。～45^。，如圖3.7.1所示，捻線時(shí)用力要均勻，不宜過猛；否則易將細(xì)線捻斷。
    ④上錫。絕緣導(dǎo)線經(jīng)過剝頭與捻頭之后，為了防止氧化，以提高焊接質(zhì)量。應(yīng)在較短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行上錫。加工導(dǎo)線數(shù)量少時(shí)，可以采用電烙鐵上錫。加工導(dǎo)線數(shù)量多時(shí)，可以采用錫鍋上錫，將捻好頭的導(dǎo)線蘸上助焊劑，然后將導(dǎo)線垂宜插入錫鍋中。
    注意：不應(yīng)觸到絕緣層端頭，浸漬層與絕緣層之間留有大于3 mm的間隙，浸錫時(shí)間控制在1～3 s。
    ⑤清潔。上錫后，可以用酒精等清洗液清除導(dǎo)線端頭殘留的焊料或焊劑，不允許用機(jī)械方法刮擦，以免損傷芯線。
    ⑥標(biāo)記。導(dǎo)線端子作標(biāo)記是為了安裝、焊接、檢修和維修方便。使用多根絕緣導(dǎo)線時(shí)，標(biāo)記是不可少的。工廠加工生成時(shí)常在導(dǎo)線兩端印上印字標(biāo)記或色環(huán)標(biāo)記等。在電子設(shè)計(jì)競(jìng)賽中，可以采用不同顏色的套管、膠布等作色環(huán)標(biāo)記或者印字標(biāo)記。導(dǎo)線標(biāo)記一般作在導(dǎo)線絕緣端頭的10～20 mm處。