手工焊接用焊錫，錫鉛焊料比例適，
     選用焊料應注意，58 -2型成本低，
     68-2型鉛量多，增加強度鉛管接，
     一般礙按照39，使鼠方便錫滓絲，
     焊接陶瓷滲銀層，含銀焊料最適宜，
     洱接溫葭敏惑忤，逸颶湃栽熔點低E
     選黑礙貳要注意，全面考怒莫忘記，
     手工焊接用松香，活性焊劑201，
    (1)焊料的選用。焊料又稱纖料，48MHZ是一種熔點比被焊金屬熔點低的易熔金屬。焊料熔化時，在被焊金屬不熔化的條件下能潤浸被焊金屬表面，并在接觸面處形成合金層而與被焊金屬連接到一起。在電子制作與維修過程中，一般都選用錫鉛焊料，也稱焊錫，如圖6-8所示。它是由錫、鉛等元素組成的低熔點合金，這些元素都屬于軟金屬，熔點一般在250℃以下。使用25W外熱式或20W內(nèi)熱式電烙鐵就可在常溫下進行焊接。在裼鉛焊料中，由于熔化的錫有良好的浸潤性，而熔化的鉛又具有良好的熱流動性，所以它們按適當比例組成合金，就可作為錫鉛焊料，使焊接面與被焊金屬材料緊密結(jié)合成一體。目前市場上錫鉛焊料的型號標志，以焊料兩字漢語拼音的第一個字母“HL”及錫鉛兩個基本元素的符號SnPb，再加上元素含量的百分比（一般為含鉛量的百分比）組成。例如：HLSnPb39表示Sn占61010，Pb占39%的錫鉛焊料。
    在選用錫鉛焊料時應注意以下幾點：
    1)焊接無線電元器件及安裝導線時，可選用HLSnPb58-2型錫鉛焊料，這種焊料成本低，且能滿足一般焊接點的焊接要求。

            
    2)焊接電纜護套鉛管等，宜選用HLSnPL68 -2型錫鉛焊料。該焊料鉛含量較高，可使焊接部位較柔軟，耐酸性好。該焊料中含有一定量的銻，可增加焊接強度。
    3)手工焊接一般焊接點、印制電路板上的焊盤及耐熱性能差的元器件和易熔金屬制品，應選用HLSnPb39。該焊料熔點低，焊接強度高，焊料的熔化與凝固時間極短，有利于縮短焊接時間。為了便于使用，這種錫鉛焊料常做成條狀或盤絲狀。盤絲狀錫焊料是一種空心錫焊絲，心內(nèi)儲有松香焊劑。
    4)焊接鍍銀件時，要使用含銀的錫鉛焊料，這樣可以減少銀膜的溶解，使焊接牢固。如焊接陶瓷件的滲銀層時，就應選用這種焊料。
    5)焊接某些對溫度十分敏感的元器件材料時，要選用低熔點的焊料。這種焊料是在錫鉛中加入鉍、鎘、銻等元素，從而實現(xiàn)低溫焊接。