手工焊接要領(lǐng)
發(fā)布時(shí)間:2013/10/11 20:24:53 訪問(wèn)次數(shù):1405
維修、制作要焊接,被焊引腳要清潔,
釬劑使用要適當(dāng),溫度、時(shí)間要合適,
加熱方法要正確,迅速敏捷撤烙鐵,
焊點(diǎn)凝固前不動(dòng),不合格的重焊接,
焊后引腳處理好,殘留焊劑要清潔。
手工焊接過(guò)程中一定要掌握以下技術(shù)要領(lǐng),才能保證焊接質(zhì)
(1)被焊金屬表面要清潔。金屬與空氣相接觸時(shí),在其表面會(huì)生成一層氧化膜。ADG1436YRUZ這層氧化膜在焊接過(guò)程中會(huì)影響被焊接的金屬材料和焊錫之間的良好接觸。保持焊件表面清潔是獲得合格焊點(diǎn)的前提,為使焊接性能良好,在焊接過(guò)程中必須保證被焊件的金屬表面要清潔。保持焊件表面清潔的辦法是除去氧化層,進(jìn)行鍍錫處理。
(2)焊劑、焊料要應(yīng)用適當(dāng)。焊劑是一種略帶酸性的易溶物質(zhì),它在加熱熔化時(shí)可以溶解被焊接金屬物面上的氧化物和污垢,使焊接界面清潔,并幫助熔化的焊錫絲流動(dòng),從而使焊錫絲與被焊接的金屬牢固結(jié)合。適當(dāng)使用焊劑能保證焊接質(zhì)量。但使用過(guò)量,由于其酸性作用,日久天長(zhǎng)會(huì)將電路板或元器件腐蝕,導(dǎo)致電路不能正常工作。對(duì)開關(guān)元件的焊接,過(guò)量的焊劑容易流到觸點(diǎn)處,從而造成接觸不良。如過(guò)量的松香不僅造成焊點(diǎn)周圍需要清洗,而且延長(zhǎng)了加熱時(shí)間(松香熔化、揮發(fā)會(huì)帶走熱量),降低了工作效率。但加熱時(shí)間不足時(shí),容易夾雜到焊錫中形成“夾渣”缺陷。因此,在使用焊劑時(shí),要依據(jù)金屬表面的清潔程度及被焊器件的面積大小來(lái)適量選用。
合適的焊劑量應(yīng)該是松香水僅能浸濕將要形成的焊點(diǎn),不要詿松香水透過(guò)印制板流到元件面或插座孑L里(如lC插座)。對(duì)使用松香心的焊絲來(lái)說(shuō),基本不需要再涂松香水。
焊料的用量應(yīng)根據(jù)焊點(diǎn)的大小來(lái)確定。若焊點(diǎn)小,可用電烙鐵頭蘸取適量焊錫再蘸取焊劑后,直接放到焊點(diǎn)上,待焊點(diǎn)著錫熔化后將電烙鐵移走即可。焊料使用應(yīng)適中,既不能太多,也不能太少。過(guò)量的焊錫造成浪費(fèi)而且增加了焊接時(shí)間,相應(yīng)地降低了工作效率,且會(huì)因焊點(diǎn)太大而影響美觀,同時(shí)還易形成焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路。如在高密度的電路中,過(guò)量的錫很容易造成不易覺(jué)察的短路。若焊錫太少,又易使焊點(diǎn)不牢固,特別是在板上焊導(dǎo)線時(shí),焊錫不足往往造成導(dǎo)線脫落,如圖6 -11所示。
維修、制作要焊接,被焊引腳要清潔,
釬劑使用要適當(dāng),溫度、時(shí)間要合適,
加熱方法要正確,迅速敏捷撤烙鐵,
焊點(diǎn)凝固前不動(dòng),不合格的重焊接,
焊后引腳處理好,殘留焊劑要清潔。
手工焊接過(guò)程中一定要掌握以下技術(shù)要領(lǐng),才能保證焊接質(zhì)
(1)被焊金屬表面要清潔。金屬與空氣相接觸時(shí),在其表面會(huì)生成一層氧化膜。ADG1436YRUZ這層氧化膜在焊接過(guò)程中會(huì)影響被焊接的金屬材料和焊錫之間的良好接觸。保持焊件表面清潔是獲得合格焊點(diǎn)的前提,為使焊接性能良好,在焊接過(guò)程中必須保證被焊件的金屬表面要清潔。保持焊件表面清潔的辦法是除去氧化層,進(jìn)行鍍錫處理。
(2)焊劑、焊料要應(yīng)用適當(dāng)。焊劑是一種略帶酸性的易溶物質(zhì),它在加熱熔化時(shí)可以溶解被焊接金屬物面上的氧化物和污垢,使焊接界面清潔,并幫助熔化的焊錫絲流動(dòng),從而使焊錫絲與被焊接的金屬牢固結(jié)合。適當(dāng)使用焊劑能保證焊接質(zhì)量。但使用過(guò)量,由于其酸性作用,日久天長(zhǎng)會(huì)將電路板或元器件腐蝕,導(dǎo)致電路不能正常工作。對(duì)開關(guān)元件的焊接,過(guò)量的焊劑容易流到觸點(diǎn)處,從而造成接觸不良。如過(guò)量的松香不僅造成焊點(diǎn)周圍需要清洗,而且延長(zhǎng)了加熱時(shí)間(松香熔化、揮發(fā)會(huì)帶走熱量),降低了工作效率。但加熱時(shí)間不足時(shí),容易夾雜到焊錫中形成“夾渣”缺陷。因此,在使用焊劑時(shí),要依據(jù)金屬表面的清潔程度及被焊器件的面積大小來(lái)適量選用。
合適的焊劑量應(yīng)該是松香水僅能浸濕將要形成的焊點(diǎn),不要詿松香水透過(guò)印制板流到元件面或插座孑L里(如lC插座)。對(duì)使用松香心的焊絲來(lái)說(shuō),基本不需要再涂松香水。
焊料的用量應(yīng)根據(jù)焊點(diǎn)的大小來(lái)確定。若焊點(diǎn)小,可用電烙鐵頭蘸取適量焊錫再蘸取焊劑后,直接放到焊點(diǎn)上,待焊點(diǎn)著錫熔化后將電烙鐵移走即可。焊料使用應(yīng)適中,既不能太多,也不能太少。過(guò)量的焊錫造成浪費(fèi)而且增加了焊接時(shí)間,相應(yīng)地降低了工作效率,且會(huì)因焊點(diǎn)太大而影響美觀,同時(shí)還易形成焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路。如在高密度的電路中,過(guò)量的錫很容易造成不易覺(jué)察的短路。若焊錫太少,又易使焊點(diǎn)不牢固,特別是在板上焊導(dǎo)線時(shí),焊錫不足往往造成導(dǎo)線脫落,如圖6 -11所示。
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