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轉向部分的選擇與安裝

發(fā)布時間:2013/11/12 20:17:59 訪問次數(shù):850

     由于在工作時,軸會對外殼產(chǎn)生一個反作用力,AT84A004CTP電機如果不固定,便會旋轉。為了保證良好的動力效果,電機與軸系要在一條線上,通過啟動電機來確定最小阻力位置,然后用快干型的AB補土粘住,這樣的好處是補土在干的過程中還可以調(diào)整電機的位置。兩個電機分別連接兩個軸,因為船很小,所以加裝齒輪箱是很劃不來的事情,原本想用的皮帶傳動也由于寬度太小而流產(chǎn),最后采用了最簡單也是最高效的辦法——直接驅動。實際上,由于船小,這些非常小的電機相對來說也是動力充足,不需要減速系統(tǒng)。兩個電機旋轉的方向是相反的,所以接線的時候要注意方向。
    正如開篇所說的,舵機是模型的肌肉,如果一艘遙控船不能轉向的話,那么它和一個小孩兒玩的直航玩具就沒什么區(qū)別了。有些模型采用一個電機和一套齒輪組進行轉向,比如很多遙控車的轉向機構、一些簡易的遙控船的舵系統(tǒng),還有些模型省去了舵機,利用兩個電機的轉速差來達到轉向的目的,這種方法相對于較寬的船體是比較適合的,而如臬船體較長,如現(xiàn)代的驅逐艦和巡洋艦、二戰(zhàn)時期的戰(zhàn)列巡洋艦和重輕巡洋艦,由于兩軸布置得很近,轉向的力矩就很小,轉向半徑就非常大,對航行非常不利。使用舵機的好處是可以控制轉向角度,輕微的角度修芷和大轉彎都可以輕松實現(xiàn)。
    舵機當然不能直接控制舵面,而是要經(jīng)過一系列的傳動措施。一般的模型船都采用單舵或是雙舵的形式,如圖6所示。
    一般寬度較小(8cm以下)的船,都采用單舵連接,單舵裝置結構簡單,加工方法也不復雜,但是舵面效率低,所以一般單舵的舵面都比較大。

         
    雙舵結構復雜,但是仿真度高,加工要求也高,舵面積較小,舵面效率高,所需的安裝空間也比較大,尤其是兩根舵桿之間的距離要能夠容納足夠大小的傳動裝置。
    所以對于這個小船來說,選擇單舵也是迫不得已的,如果船再稍微大一點,比如1:700的現(xiàn)代航母,就可以使用雙舵了。好在對于小模型來說,其實單雙舵的效率并無太大區(qū)別。
    單舵的驅動結構又分為直接驅動和齒輪傳動,由于舵機有一定的擺角,對于一些模型來說,舵機的擺角不夠用或是太大,就需要用齒輪傳動的方式未增大或是減小舵機的擺角。其實用搖臂的長短也可以做到改變擺角,但是改變的幅度很小。
    一開始我打算用齒輪傳動的方式,因為怕舵面擺角不夠,舵機直接通過鋼絲連接大齒輪,大齒輪再帶動小齒輪,小齒輪直接通過軸連接舵面。但是也許是加工原因,齒輪之間的配合效果很差,所以這個計劃也就流產(chǎn)了。進而采取的方式則是直接驅動,如圖7所示。
    舵機直接連接船舵的搖臂,船舵搖臂是用舵機里的搖桿改的,而舵面則用了1:350現(xiàn)代級驅逐艦模型的舵面,這樣能保證有較大的舵效率。
    正在試車的動力部分如圖8所示,單舵、雙槳正在轉動,螺旋槳后的兩個人字架由于在轉動過程中會阻擋螺旋槳,所以待船軸固定住之后就拆去了。為了防水,我用補土把一些孔(比如原舵孔)堵住了。

     由于在工作時,軸會對外殼產(chǎn)生一個反作用力,AT84A004CTP電機如果不固定,便會旋轉。為了保證良好的動力效果,電機與軸系要在一條線上,通過啟動電機來確定最小阻力位置,然后用快干型的AB補土粘住,這樣的好處是補土在干的過程中還可以調(diào)整電機的位置。兩個電機分別連接兩個軸,因為船很小,所以加裝齒輪箱是很劃不來的事情,原本想用的皮帶傳動也由于寬度太小而流產(chǎn),最后采用了最簡單也是最高效的辦法——直接驅動。實際上,由于船小,這些非常小的電機相對來說也是動力充足,不需要減速系統(tǒng)。兩個電機旋轉的方向是相反的,所以接線的時候要注意方向。
    正如開篇所說的,舵機是模型的肌肉,如果一艘遙控船不能轉向的話,那么它和一個小孩兒玩的直航玩具就沒什么區(qū)別了。有些模型采用一個電機和一套齒輪組進行轉向,比如很多遙控車的轉向機構、一些簡易的遙控船的舵系統(tǒng),還有些模型省去了舵機,利用兩個電機的轉速差來達到轉向的目的,這種方法相對于較寬的船體是比較適合的,而如臬船體較長,如現(xiàn)代的驅逐艦和巡洋艦、二戰(zhàn)時期的戰(zhàn)列巡洋艦和重輕巡洋艦,由于兩軸布置得很近,轉向的力矩就很小,轉向半徑就非常大,對航行非常不利。使用舵機的好處是可以控制轉向角度,輕微的角度修芷和大轉彎都可以輕松實現(xiàn)。
    舵機當然不能直接控制舵面,而是要經(jīng)過一系列的傳動措施。一般的模型船都采用單舵或是雙舵的形式,如圖6所示。
    一般寬度較小(8cm以下)的船,都采用單舵連接,單舵裝置結構簡單,加工方法也不復雜,但是舵面效率低,所以一般單舵的舵面都比較大。

         
    雙舵結構復雜,但是仿真度高,加工要求也高,舵面積較小,舵面效率高,所需的安裝空間也比較大,尤其是兩根舵桿之間的距離要能夠容納足夠大小的傳動裝置。
    所以對于這個小船來說,選擇單舵也是迫不得已的,如果船再稍微大一點,比如1:700的現(xiàn)代航母,就可以使用雙舵了。好在對于小模型來說,其實單雙舵的效率并無太大區(qū)別。
    單舵的驅動結構又分為直接驅動和齒輪傳動,由于舵機有一定的擺角,對于一些模型來說,舵機的擺角不夠用或是太大,就需要用齒輪傳動的方式未增大或是減小舵機的擺角。其實用搖臂的長短也可以做到改變擺角,但是改變的幅度很小。
    一開始我打算用齒輪傳動的方式,因為怕舵面擺角不夠,舵機直接通過鋼絲連接大齒輪,大齒輪再帶動小齒輪,小齒輪直接通過軸連接舵面。但是也許是加工原因,齒輪之間的配合效果很差,所以這個計劃也就流產(chǎn)了。進而采取的方式則是直接驅動,如圖7所示。
    舵機直接連接船舵的搖臂,船舵搖臂是用舵機里的搖桿改的,而舵面則用了1:350現(xiàn)代級驅逐艦模型的舵面,這樣能保證有較大的舵效率。
    正在試車的動力部分如圖8所示,單舵、雙槳正在轉動,螺旋槳后的兩個人字架由于在轉動過程中會阻擋螺旋槳,所以待船軸固定住之后就拆去了。為了防水,我用補土把一些孔(比如原舵孔)堵住了。

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11-12轉向部分的選擇與安裝
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AT84A004CTP
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