怎樣確定印制導(dǎo)線的寬度
發(fā)布時(shí)間:2013/12/31 20:31:53 訪問(wèn)次數(shù):2558
怎樣確定印制導(dǎo)線的寬度?
答:電路板上連接焊盤(pán)的印制導(dǎo)線的寬度,主要SII9135ACTU由銅箔與絕緣基板之間黏附強(qiáng)度和流過(guò)導(dǎo)線的電流強(qiáng)度決定。同一塊印制電路板上的印制導(dǎo)線寬度應(yīng)盡可能保持均勻一致(地線除外),一般情況下,印制導(dǎo)線的寬度可選為0.4~2mm。因?yàn)楫?dāng)銅箔厚度為0.05mm,導(dǎo)線寬度為1—1.5mm,通過(guò)2A電流時(shí),其溫度升高小于3℃。如果導(dǎo)線的寬度大于3mm,應(yīng)在導(dǎo)線中間切槽,以消除溫度變化或焊接時(shí)引起的銅箔鼓起或剝落。
一般情況下,建議優(yōu)先采用o.5mm、1.Omm、1.5mm和2.Omm的導(dǎo)線寬度,它們?cè)试S通過(guò)的電流及導(dǎo)線的電阻如表4.2所示,其中0.5mm的導(dǎo)線主要應(yīng)用于微小型化設(shè)備。
表4.2 印制導(dǎo)線與允許通過(guò)的電流和電阻的關(guān)系
怎樣確定印制導(dǎo)線的間距?
答:導(dǎo)線間距的確定,應(yīng)考慮最壞的工作條件下導(dǎo)線問(wèn)的絕緣電阻和擊穿電壓。導(dǎo)線越短,間距越大,則絕緣電阻按比例增加。實(shí)驗(yàn)證明,導(dǎo)線間的距離為1.5mm時(shí)允許電壓為300V;間距為1mm時(shí)允許電壓為200V。一股情況下印制導(dǎo)線的最小間距應(yīng)不小于o.5mm,否則印制導(dǎo)線間易出現(xiàn)跳火、擊穿現(xiàn)象,導(dǎo)致基板表面炭化或破裂。印制導(dǎo)線間的最大允許工作電壓如表4.3所示。
表4.3 印制導(dǎo)線間的最大允許工作電壓
在高頻電路中,導(dǎo)線間距大小會(huì)影響分布電容、分布電感的大小,從而影響信號(hào)損耗、電路穩(wěn)定性等。因此,導(dǎo)線的間距應(yīng)根據(jù)允許的分布電容和電感來(lái)確定。
印劁導(dǎo)線的間距還與焊接工藝有關(guān),采用浸焊或波峰焊時(shí),間距設(shè)計(jì)應(yīng)大些,手工焊接間距可小一些。
怎樣確定印制導(dǎo)線的寬度?
答:電路板上連接焊盤(pán)的印制導(dǎo)線的寬度,主要SII9135ACTU由銅箔與絕緣基板之間黏附強(qiáng)度和流過(guò)導(dǎo)線的電流強(qiáng)度決定。同一塊印制電路板上的印制導(dǎo)線寬度應(yīng)盡可能保持均勻一致(地線除外),一般情況下,印制導(dǎo)線的寬度可選為0.4~2mm。因?yàn)楫?dāng)銅箔厚度為0.05mm,導(dǎo)線寬度為1—1.5mm,通過(guò)2A電流時(shí),其溫度升高小于3℃。如果導(dǎo)線的寬度大于3mm,應(yīng)在導(dǎo)線中間切槽,以消除溫度變化或焊接時(shí)引起的銅箔鼓起或剝落。
一般情況下,建議優(yōu)先采用o.5mm、1.Omm、1.5mm和2.Omm的導(dǎo)線寬度,它們?cè)试S通過(guò)的電流及導(dǎo)線的電阻如表4.2所示,其中0.5mm的導(dǎo)線主要應(yīng)用于微小型化設(shè)備。
表4.2 印制導(dǎo)線與允許通過(guò)的電流和電阻的關(guān)系
怎樣確定印制導(dǎo)線的間距?
答:導(dǎo)線間距的確定,應(yīng)考慮最壞的工作條件下導(dǎo)線問(wèn)的絕緣電阻和擊穿電壓。導(dǎo)線越短,間距越大,則絕緣電阻按比例增加。實(shí)驗(yàn)證明,導(dǎo)線間的距離為1.5mm時(shí)允許電壓為300V;間距為1mm時(shí)允許電壓為200V。一股情況下印制導(dǎo)線的最小間距應(yīng)不小于o.5mm,否則印制導(dǎo)線間易出現(xiàn)跳火、擊穿現(xiàn)象,導(dǎo)致基板表面炭化或破裂。印制導(dǎo)線間的最大允許工作電壓如表4.3所示。
表4.3 印制導(dǎo)線間的最大允許工作電壓
在高頻電路中,導(dǎo)線間距大小會(huì)影響分布電容、分布電感的大小,從而影響信號(hào)損耗、電路穩(wěn)定性等。因此,導(dǎo)線的間距應(yīng)根據(jù)允許的分布電容和電感來(lái)確定。
印劁導(dǎo)線的間距還與焊接工藝有關(guān),采用浸焊或波峰焊時(shí),間距設(shè)計(jì)應(yīng)大些,手工焊接間距可小一些。
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