①降低熔點(diǎn)，有利于焊接。

   ②改善機(jī)械性能，M24C04W6提高錫鉛合金的抗拉強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度。

   ③降低表面張力和黏度，增大液態(tài)焊料的流動(dòng)性和潤濕性。

   ④抗氧化。鉛是穩(wěn)定的金屬，不易氧化，使焊點(diǎn)抗氧化性能增加。

   ⑤鉛的潤滑性使Sn-Pb焊膏印刷時(shí)有一定的潤滑作用。    一．

   ⑥錫中加入鉛可以避免灰錫的影響。    ’

   ⑦避免產(chǎn)生晶須。含錫量在70%以下的各種錫一鉛焊料，都可以避免錫晶須的產(chǎn)生。

   錫鉛合金中的雜質(zhì)及其影響

   ①鋅(Zn)含量達(dá)到0.01%時(shí)，焊料的流動(dòng)性和潤濕性變差，明顯影響焊點(diǎn)的外觀。

   ②鋁(AI)含量達(dá)0.001%時(shí)，影響焊料的流動(dòng)性和潤濕性，而且容易發(fā)生氧化和腐蝕。

   ③鎘(Cd)具有降低熔點(diǎn)的作用，并能使焊料的晶粒變得粗大而失去光澤。鎘含量超過0.001%，就會(huì)降低流動(dòng)性，焊料會(huì)變脆。

   ④銻(Sb)可使焊料的機(jī)械強(qiáng)度和電阻增大。當(dāng)其含量在0.3%～3%時(shí)，焊點(diǎn)成型極好；如果含量在6%以內(nèi)，不但不會(huì)出現(xiàn)不良影響，還可以使焊點(diǎn)的強(qiáng)度增加，增大焊料的蠕變阻力，所以可用在高溫焊料中。但是，當(dāng)含量超過6%時(shí)，焊料會(huì)變得脆而硬，流動(dòng)性和潤濕性變差，抗腐蝕性減弱。另外，含銻的焊料不適于含鋅的母材。

   ⑤銅( Cu)的熔點(diǎn)高，能夠增大結(jié)合強(qiáng)度。當(dāng)其含量在1%以內(nèi)時(shí)，會(huì)使蠕變阻力增加。

焊料中含有少量的銅可以抑制焊錫對電烙鐵頭的熔蝕，但銅含量超過1%會(huì)使焊料熔點(diǎn)上升，流動(dòng)性變差，焊點(diǎn)易產(chǎn)生拉尖、橋接等缺陷，因此銅含量是經(jīng)常檢測的項(xiàng)目。

   ⑥鐵(Fe)可使焊料熔點(diǎn)增高，不易操作，還會(huì)使焊料帶上磁性。

   ⑦鉍(Bi)可使焊料熔點(diǎn)下降并且變脆。

   ⑧砷(As)即使含量很少也會(huì)增大硬度和脆性，影響焊點(diǎn)外觀，但可使流動(dòng)性略有提高。

   ⑨磷(P)含量過大時(shí)會(huì)溶蝕烙鐵頭，微量磷能夠增加焊料的流動(dòng)性。

   錫鉛焊料合金中雜質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)容許限值見表3-5。