進(jìn)行液壓泵性能測試實(shí)驗(yàn)時，以圖10-7中的定量葉片泵18為被試泵，溢流閥11做安全閥，LD1085D2M33R用節(jié)流閥10對被試泵加載。通過測定被試泵在不同工作壓力下的實(shí)際流量，得到流量一壓力特性曲線。實(shí)驗(yàn)中以空載流量代替理論流量，用不同壓力下的實(shí)際流量除以空載流量得到泵的容積效率一壓力特性曲線。按式10-10計算不同壓力下液壓泵總效率，得到總效率一壓力特性曲線。

   Q-泵的實(shí)際流量（L/min）；

   N-電動機(jī)輸入功率；

   rl——電動機(jī)的效率。

   節(jié)流調(diào)速性能測試

   節(jié)流調(diào)速回路的工作原理是通過改變回路中流量控制元件通流截面積的大小來控制流入執(zhí)行元件的流量，以調(diào)節(jié)其運(yùn)動速度。圖10-6所示的液壓系統(tǒng)屬于定壓式節(jié)流調(diào)速回路，走量泵⑩和溢流閥②為調(diào)速回路提供壓力恒定的動力。通過節(jié)流元件⑥、⑦、⑧、⑨的不同組合，可以構(gòu)成進(jìn)口節(jié)流式、出口節(jié)流式和旁路節(jié)流式幾種節(jié)流調(diào)速回路�；芈分袌�(zhí)行元件的速度由式10-11確定。

    q-流入液壓缸的流量；

   A-液壓缸工作腔有效面積；

   節(jié)流閥通流面積；

   p-液壓泵供油壓力；

   C-節(jié)流閥系數(shù)；

   m-節(jié)流閥指數(shù)；

   F-液壓缸上的外負(fù)載，由液壓缸⑨對頂加載。

   當(dāng)溢流閥的壓力和節(jié)流閥的通流面積調(diào)定之后，活塞工作速度隨負(fù)載變化。調(diào)節(jié)節(jié)流閥11，測試壓力p12-3和油缸的運(yùn)動速度，就可以得到代表節(jié)流調(diào)速回路性能的速度一負(fù)載特性曲線。

   測試系統(tǒng)同時具有顯示測試曲線、保存測試記錄、導(dǎo)入導(dǎo)出測試數(shù)據(jù)和自動生成并打印測試報告等功能。需要詳細(xì)了解系統(tǒng)功能時，可以查看本書所附光盤中的程序代碼。