手工貼裝方法
發(fā)布時(shí)間:2014/8/1 18:03:24 訪問(wèn)次數(shù):1052
①矩形、圓柱形Chip元件貼裝方法:用鑷子夾持元件,將元件焊端對(duì)齊兩端焊盤,S18M1400居中貼放在焊盤焊膏上,極性元件貼裝方向要符合圖紙要求,確認(rèn)后用鑷子輕輕撳壓,使焊端浸入焊膏。
②SOT元件貼裝方法:用鑷子夾持SOT元件體,對(duì)準(zhǔn)方向,對(duì)齊焊盤,居中貼放在焊盤焊膏上,確認(rèn)準(zhǔn)確后用鑷子輕輕撳壓元件體,使元件引腳不小于1/2厚度浸入焊膏中,要求元件引腳全部位于焊盤上。
③SOP、QFP貼裝方法:器件一腳或前端標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)印制板字符前端標(biāo)志,用鑷子或吸筆夾持或吸取器件,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)志,對(duì)齊兩側(cè)或四邊焊盤,居中貼放,并用鑷子輕輕撳壓器件體頂面,使元件引腳不小于1/2厚度浸入焊膏中,要求元件引腳全部位于焊盤上。引腳間距為0.65mm以下的窄間距器件,應(yīng)在3~20倍顯微鏡下貼裝。
④SOJ、PLCC貼裝方法:SOJ、PLCC的貼裝方法同SOP、QFP。由于SOJ、PLCC的引腳在器件四周底部,對(duì)中時(shí)需要用眼睛從器件側(cè)面與PCB成45。角檢查引腳與焊盤是否對(duì)齊。
(7)其他
貼裝檢驗(yàn)、再流焊、修板、清洗、組裝板檢驗(yàn)工序全部與機(jī)器貼裝工藝相同。
思 考題
1.貼裝元器件有哪些工藝要求?對(duì)兩個(gè)端頭無(wú)引腳Chip元件、翼形引腳與J形引腳器件、球形引腳器件的貼裝位置各有什么要求?
2.壓力(Z軸高度)過(guò)高、過(guò)低對(duì)貼裝精度有什么影響?如何正確設(shè)置Z軸高度?
3.簡(jiǎn)述自動(dòng)貼裝機(jī)的貼裝過(guò)程。貼裝前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作?
4.簡(jiǎn)述貼裝機(jī)的開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)程序、調(diào)整導(dǎo)軌竟度和安放頂針的要求,以及貼裝機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.貼片程序由哪兩部分組成?貼片程序需要編制哪些數(shù)據(jù)?
6.簡(jiǎn)述在線編程、Ma出和元器件坐標(biāo)的輸入方法;簡(jiǎn)述制作Madc、元器件視覺(jué)圖像(Image)的正確方法;簡(jiǎn)述貼片程序優(yōu)化原則及編程工藝注意事項(xiàng)。
7.離線編程軟件由哪兩部分組成?離線編程的步驟是什么?CAD數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換包括哪些項(xiàng)目?自動(dòng)編程優(yōu)化后為什么還需要人工編輯?
8.簡(jiǎn)述光學(xué)視覺(jué)定位Fiducial(基準(zhǔn)校準(zhǔn))和元件貼片位置光學(xué)視覺(jué)對(duì)中的原理與過(guò)程。
9.首件檢驗(yàn)的內(nèi)容是什么?當(dāng)PCB的元器件貼裝位置有鑲移時(shí)如何進(jìn)行1蟹正(兩種方法)?
10.簡(jiǎn)要分析貼片過(guò)程中棄片(拋料)的原因。如何捧除?簡(jiǎn)述減少或避免故障發(fā)生的措施。
11.簡(jiǎn)述如何提高自動(dòng)貼裝機(jī)的貼裝精度翱貼裝效率。
12.如何對(duì)生產(chǎn)線多臺(tái)貼片機(jī)進(jìn)行速度匹配和任務(wù)平衡?為什么盡量讓高精度機(jī)只貼裝精度較高的元器件?
13.貼裝機(jī)會(huì)發(fā)生哪些常見(jiàn)故障?分析貼裝錯(cuò)誤的故障原因及捧除方法。
14.貼裝機(jī)設(shè)備維護(hù)的重要意義是什么?怎樣才能使貼裝機(jī)始終保持正常的運(yùn)行狀態(tài)?
15.手工貼裝元器件有哪些工藝技術(shù)要求?
①矩形、圓柱形Chip元件貼裝方法:用鑷子夾持元件,將元件焊端對(duì)齊兩端焊盤,S18M1400居中貼放在焊盤焊膏上,極性元件貼裝方向要符合圖紙要求,確認(rèn)后用鑷子輕輕撳壓,使焊端浸入焊膏。
②SOT元件貼裝方法:用鑷子夾持SOT元件體,對(duì)準(zhǔn)方向,對(duì)齊焊盤,居中貼放在焊盤焊膏上,確認(rèn)準(zhǔn)確后用鑷子輕輕撳壓元件體,使元件引腳不小于1/2厚度浸入焊膏中,要求元件引腳全部位于焊盤上。
③SOP、QFP貼裝方法:器件一腳或前端標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)印制板字符前端標(biāo)志,用鑷子或吸筆夾持或吸取器件,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)志,對(duì)齊兩側(cè)或四邊焊盤,居中貼放,并用鑷子輕輕撳壓器件體頂面,使元件引腳不小于1/2厚度浸入焊膏中,要求元件引腳全部位于焊盤上。引腳間距為0.65mm以下的窄間距器件,應(yīng)在3~20倍顯微鏡下貼裝。
④SOJ、PLCC貼裝方法:SOJ、PLCC的貼裝方法同SOP、QFP。由于SOJ、PLCC的引腳在器件四周底部,對(duì)中時(shí)需要用眼睛從器件側(cè)面與PCB成45。角檢查引腳與焊盤是否對(duì)齊。
(7)其他
貼裝檢驗(yàn)、再流焊、修板、清洗、組裝板檢驗(yàn)工序全部與機(jī)器貼裝工藝相同。
思 考題
1.貼裝元器件有哪些工藝要求?對(duì)兩個(gè)端頭無(wú)引腳Chip元件、翼形引腳與J形引腳器件、球形引腳器件的貼裝位置各有什么要求?
2.壓力(Z軸高度)過(guò)高、過(guò)低對(duì)貼裝精度有什么影響?如何正確設(shè)置Z軸高度?
3.簡(jiǎn)述自動(dòng)貼裝機(jī)的貼裝過(guò)程。貼裝前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作?
4.簡(jiǎn)述貼裝機(jī)的開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)程序、調(diào)整導(dǎo)軌竟度和安放頂針的要求,以及貼裝機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.貼片程序由哪兩部分組成?貼片程序需要編制哪些數(shù)據(jù)?
6.簡(jiǎn)述在線編程、Ma出和元器件坐標(biāo)的輸入方法;簡(jiǎn)述制作Madc、元器件視覺(jué)圖像(Image)的正確方法;簡(jiǎn)述貼片程序優(yōu)化原則及編程工藝注意事項(xiàng)。
7.離線編程軟件由哪兩部分組成?離線編程的步驟是什么?CAD數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換包括哪些項(xiàng)目?自動(dòng)編程優(yōu)化后為什么還需要人工編輯?
8.簡(jiǎn)述光學(xué)視覺(jué)定位Fiducial(基準(zhǔn)校準(zhǔn))和元件貼片位置光學(xué)視覺(jué)對(duì)中的原理與過(guò)程。
9.首件檢驗(yàn)的內(nèi)容是什么?當(dāng)PCB的元器件貼裝位置有鑲移時(shí)如何進(jìn)行1蟹正(兩種方法)?
10.簡(jiǎn)要分析貼片過(guò)程中棄片(拋料)的原因。如何捧除?簡(jiǎn)述減少或避免故障發(fā)生的措施。
11.簡(jiǎn)述如何提高自動(dòng)貼裝機(jī)的貼裝精度翱貼裝效率。
12.如何對(duì)生產(chǎn)線多臺(tái)貼片機(jī)進(jìn)行速度匹配和任務(wù)平衡?為什么盡量讓高精度機(jī)只貼裝精度較高的元器件?
13.貼裝機(jī)會(huì)發(fā)生哪些常見(jiàn)故障?分析貼裝錯(cuò)誤的故障原因及捧除方法。
14.貼裝機(jī)設(shè)備維護(hù)的重要意義是什么?怎樣才能使貼裝機(jī)始終保持正常的運(yùn)行狀態(tài)?
15.手工貼裝元器件有哪些工藝技術(shù)要求?
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