SMT生產(chǎn)線所有設(shè)備、儀器、工具必須有設(shè)備合格證和定期鑒定的準(zhǔn)用證。VN920D-B5-E生產(chǎn)中必要的工具應(yīng)齊全。每臺(tái)設(shè)備、儀器都要由專人負(fù)責(zé)，操作人員要嚴(yán)格按照設(shè)備的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并且要嚴(yán)格按照各種設(shè)備的具體要求，做好每日、每周、每月、每季度、半年、一年的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備始終保持正常運(yùn)行狀態(tài)。印刷機(jī)、貼片機(jī)、再流焊爐、波峰焊機(jī)等主要設(shè)備的安全操作規(guī)程及設(shè)備維護(hù)要求在本章每個(gè)工序中分別介紹。

    SMT制造中的工藝控制與質(zhì)量管理

   工藝控制與質(zhì)量管理的最終目的：用盡可能低的成本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所要求的質(zhì)量。

   影響組裝質(zhì)量的因素非常多，例如PCB設(shè)計(jì)，元器件、印制板、工藝材料的質(zhì)量，印、貼、焊等每道工序的工藝控制水平及工藝穩(wěn)定性等。因此SMT要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、低成本、高效益的目標(biāo)，不但要科學(xué)、全面地掌握工藝技術(shù)，同時(shí)還要提高企業(yè)管理水平，對(duì)設(shè)計(jì)、工藝、物料、設(shè)備、人員實(shí)現(xiàn)全面管理。

    SMT制造中的工藝控制

   以工藝為主導(dǎo)、以預(yù)防為主的工藝過程控制尤其適合SMT。

   1．以工藝為主導(dǎo)的指導(dǎo)方針

   SMT的主流工藝是再流焊工藝。再流焊工藝是全新的工藝。

   再流焊工藝最大的特點(diǎn)是再流動(dòng)、自校正效應(yīng)。詳見18章18.2.2節(jié)1．(4)及圖18-8的內(nèi)容。

   再流焊工藝的另一個(gè)特點(diǎn)是通過印刷等方法，預(yù)先將焊料定量分配到焊盤上，每個(gè)焊點(diǎn)的焊料成分與焊料量是固定的，因此嚴(yán)格控制印刷焊膏和再流焊關(guān)鍵工序就能避免或減少焊接缺陷。

   以工藝為主導(dǎo)的指導(dǎo)方針就是指設(shè)計(jì)、物料采購(gòu)、工藝、設(shè)備、管理都要圍繞SMT再流動(dòng)、自校正效應(yīng)，以及預(yù)先定量分配焊料這兩個(gè)工藝特點(diǎn)進(jìn)行。

   2．預(yù)防性工藝方法

   同樣的設(shè)備祭件，采用不同的工藝方法就有不同的效益。預(yù)防性工藝方法是指使用科學(xué)的、先進(jìn)的工藝，對(duì)每一步制造工序進(jìn)行嚴(yán)格的工藝控制，預(yù)防故障的發(fā)生，同時(shí)，還要采用有效的措施預(yù)防前一道工序的缺陷及不合格隱患流入下一道工序的方法。這種控制手段對(duì)提高直通率、減少返工和返修、提高質(zhì)量、降低成本、提高生產(chǎn)效率具有十分重要的意義。

   預(yù)防性工藝方法提倡先質(zhì)后量的新管理理念，提倡在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的工藝管理方法，提倡以過程控制為基礎(chǔ)的IS0 9000質(zhì)量管理體系運(yùn)行模式，提倡應(yīng)用數(shù)據(jù)處理技術(shù)和六西格瑪質(zhì)量管理理念。