在以模擬量為主的中小規(guī)�？刂茥l件下，RPI-1031Z1應(yīng)優(yōu)先選擇IPC控制裝置，下面介紹用一臺STD總線IPC控制循環(huán)水動態(tài)模擬試驗(yàn)裝置的實(shí)例。

   1．系統(tǒng)概述

   大型化工企業(yè)普遍采用冷卻水循環(huán)使用技術(shù)，但循環(huán)冷卻水同時(shí)帶來設(shè)備的結(jié)垢與腐蝕間題，為此利用循環(huán)水動態(tài)模擬試驗(yàn)裝置，模擬生產(chǎn)現(xiàn)場的流態(tài)水質(zhì)、流速、金屬材質(zhì)和循環(huán)冷卻水進(jìn)出口溫度等主要參數(shù)，來評價(jià)穩(wěn)定水質(zhì)的配方、阻垢效果及尋求相應(yīng)的操作工藝條件。

   1)工藝流程

   模擬試驗(yàn)裝置的主要流程如圖13 -4所示，左下方水槽中的冷水經(jīng)水泵、調(diào)節(jié)閥打人換熱器，與蒸汽換熱后，導(dǎo)入冷卻塔與冷風(fēng)換冷，噴淋而下回落到水槽，再由水泵打循環(huán)。

   2)控制要求

   通常情形是用戶配置兩套這樣的模擬裝置同時(shí)運(yùn)行，因而計(jì)算機(jī)系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)面向兩臺模擬裝置，集檢測、控制與管理于一體，主要完成如下功能：

   (1) 10點(diǎn)參數(shù)檢測功能。人口水溫、出口水溫、蒸汽溫度、冷卻塔底溫度，共8路溫度，量程為OoC~lOOC，檢測精度為0.2級。兩路循環(huán)水流量，量程為200Uh一1200L/h;檢測精度為1級。還有計(jì)算顯示出入口溫差、瞬時(shí)污垢熱阻、水閥與風(fēng)閥門開度、試驗(yàn)時(shí)間與剩余時(shí)間。

   (2) 22個(gè)參數(shù)設(shè)定功能。換熱器試管直徑與長度、流量與溫度的設(shè)定值、PID控制的比例系數(shù)、積分時(shí)間、微分時(shí)間以及即時(shí)時(shí)間與試驗(yàn)時(shí)間。

   (3) 10個(gè)參數(shù)標(biāo)定功能。對8路溫度、2路流量進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定。

   (4) PID控制功能。實(shí)時(shí)控制2路人口水溫與2路循環(huán)水流量，溫度控制精度：設(shè)定值±0.5℃；流量控制精度：設(shè)定僮±20/0 FS（FS即Full Scale，意為滿刻度或滿量程）。

   (5)工藝計(jì)算、列表繪圖功能。根據(jù)污垢熱阻計(jì)算公式計(jì)算并示出瞬時(shí)污垢熱阻，而且自動生成試驗(yàn)數(shù)據(jù)列表。自動繪制時(shí)間一污垢熱阻曲線。