根據(jù)工藝流程與控制要求，要完成14臺被控設(shè)備的啟動、停止按鈕操作，運行、停止、 S7139SF故障狀態(tài)的燈指示以及4種控制方式，如果采用常規(guī)的控制模式，1臺設(shè)備需5個～6個啟、停按鈕及狀態(tài)指示燈等器件，整個控制盤面上大約需要90余個按鈕與指示燈。這將帶來器件成本的增高、控制盤面的增大、人工操作的雜亂。本系統(tǒng)采用軟件編程的方法，充分利用PLC內(nèi)部的輸入、輸出變量及軟件計數(shù)器，使1個帶燈按鈕集成了1臺設(shè)備的全部控制與狀態(tài)指示功能，加上4種控制方式及其切換，總計只需配置24個帶燈按鈕，分別代表14臺被控設(shè)備與10種控制方式。

   整個系統(tǒng)需要開關(guān)量輸入40點與開關(guān)量輸出32點。因此，選用德國SIEMENS昀S7 - 200主機CPU226，有開關(guān)量24輸入/16輸出點，數(shù)字量擴展模塊EM223，提供開關(guān)量16輸入/16輸出點，總計正好構(gòu)成了系統(tǒng)要求的40點輸入/32點輸出。

   操作界面選用TD200中文文本顯示器。

   2) PLC輸入、輸出接線圖

   PLC輸入、輸出接線如圖13 -9所示，輸入按鈕(AN)1~24分別對應(yīng)PLC 10.0~11.7與14.0~14.7計24個開關(guān)量輸入點；4個水位計的16個水位電極點分別對應(yīng)I2.0一I3.7計16個開關(guān)量輸入點；PLC輸出點QO.O~QO.7，Ql.0~Ql.5分別對應(yīng)于14臺輸出設(shè)備；輸出點

Ql.6~Q3.7分別對應(yīng)于8臺被控設(shè)備與10種控制方式的狀態(tài)指示燈，共計32個開關(guān)量輸出點；另外6臺被控設(shè)備的運行指示燈由相應(yīng)的中間繼電器觸點驅(qū)動。