為保證鍋爐紿煤機的穩(wěn)定可靠運行，MAX1111CEE系統(tǒng)提供了三種開環(huán)控制方式：DCS手／自動控制、WP手操器控制和變頻器面板控制。以DCS控制為主，DCS控制出現(xiàn)故障時以WP手操器作為后備手操，以上兩種方法都失靈的情況下，緊急現(xiàn)場采用變頻器面板操作。三者之間可以相互切換，其切換功能由DCS中的模擬切換開關(guān)實現(xiàn)。即一路由WP手操器提供4~20mA模擬電流信號給變頻器；一路通過DCS與變頻器的軟開關(guān)切換，實現(xiàn)DCS輸出4~20mA信號給變頻器，控制給煤機轉(zhuǎn)速；在燃料自動投入時利用DCS與WP手操器之間的模擬開關(guān)實現(xiàn)DCS的自動控制。各種方式的切換由運行人員根據(jù)實際情況自由切換。

   智能變送單元是將變頻器輸出的速度負(fù)反饋信號分別送至DCS和WP手操器進(jìn)行顯示、控制，便于實現(xiàn)給煤機的同步控制和故障連續(xù)運行。

   WP手操器采用帶背光的大屏幕液晶板作為顯示器，能同時（或交替）顯示給定量、反饋量、輸出量的數(shù)值�？梢圆榭捶答伭康陌俜直劝魣D，報警輸出狀態(tài)，手動／自動工作模式以及參數(shù)瀏覽與修改過程。

   故障現(xiàn)象：變頻控制系統(tǒng)在調(diào)試中出現(xiàn)了以下問題：因變頻器提供外部RS485接口，可連接一個增強型操作面板( OPM2)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。原計劃采用OPM2壹接對變頻器進(jìn)行控制，在OPM2與變頻器之間雖然選用了通信屏蔽電纜，傳輸距離也滿足RS485接口的要求，但由于現(xiàn)場環(huán)境干擾較大，變頻器與OPM2通信時，經(jīng)常出現(xiàn)通信錯誤，導(dǎo)致變頻器無規(guī)則偷停。