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HD74LS07FPTR并聯(lián)鐵簧繼電器

發(fā)布時間:2019/10/31 19:34:50 訪問次數(shù):1052

HD74LS07FPTR水銀濕式舌簧繼電器不僅在一定程度上繼承了干式舌簧繼電器的可靠性高、動作快、壽命長等優(yōu)點,而且比干簧繼電器切換容量大(最大可達(dá)5A左右),無觸點抖動,具有極低的噪聲電平和更長的壽命(可達(dá)109~1010次)。水銀濕式舌簧繼電器之所以具有這些優(yōu)點,主要是潔凈的水銀膜對觸點的保護(hù)作用,觸點表面的水銀膜使動舌簧片撞擊后產(chǎn)生回跳時電接觸不致斷開,消除了觸點抖動所造成的短弧現(xiàn)象。水銀膜保護(hù)觸點不產(chǎn)生電磨損和機械磨損,免除了觸點的污染、燒傷和熔焊。管內(nèi)充以高壓氫氣使得在較小的觸點間隙和觸點尺寸下能切換較高電壓。同時能防止水銀氧化及蒸發(fā)而影響繼電器性能。由于濕式舌簧繼電器具有這些特點,所以它在精密儀器、計算裝置、數(shù)字測量裝置、模數(shù)轉(zhuǎn)換裝置等方面得到廣泛的應(yīng)用。

濕式舌簧繼電器的缺點是需要直立安裝,其傾斜極限一般不得超過30°,不能承受較高的沖擊和振動,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,工藝要求較高,最低工作溫度不得低于水銀的凝固點(-38.9C)。這些缺點使它的應(yīng)用范圍受到一定限制。目前,任意安裝位置的水銀濕式舌簧繼電器已經(jīng)研制出來,并正在大力發(fā)展。         

鐵氧體剩磁式舌簧繼電器,鐵氧體剩磁式舌簧繼電器簡稱鐵簧繼電器,它是由小型舌簧管、鈷鋅鐵氧體及套在鐵氧體上的線圈及兩端的支持構(gòu)件組成。其結(jié)構(gòu)原理如圖3-53所示(圖中未畫出套在鐵氧體上的線圈)。圖中兩端的支持構(gòu)件由磁性塑料制,并聯(lián)鐵簧繼電器結(jié)構(gòu)原理圖成,它除了起支持件的作用外,還完成閉合磁1~活簧管,2一鐵氧體;3一支持構(gòu)件。路以及兩個舌簧管間起隔離的作用。鈷鋅鐵氧體具有矩形的磁滯回線,能獲得較強的剩磁。

            

并聯(lián)鐵簧繼電器的工作原理如圖3-54所示,其工作原理如下:如加至線圈的激勵電流脈沖的大小足以使鐵氧體磁化至飽和以及當(dāng)電流脈沖消失后鐵氧體中的剩磁磁感應(yīng)強度足并聯(lián)鐵簧繼電器結(jié)構(gòu)原理圖(a)吸合;(b)釋放。

          

以使舌簧管保持吸合的話,則當(dāng)兩個激磁線圈同時通以相同極性和幅值的電流脈沖(其寬度以us計)時,兩鐵氧體將并聯(lián)磁化至飽和,鐵簧繼電器吸合,如圖3-54(a)所示。當(dāng)電流脈沖消失后,由于鐵氧體中仍保持有足夠的剩磁感應(yīng)強度,故可使鐵簧繼電器仍保持在吸合狀態(tài)。當(dāng)兩個線圈中任意一個線圈通以電流脈沖時,兩鐵氧體將串聯(lián)磁化,此時通過舌簧管之磁通幾乎減小為零,于是鐵簧繼電器釋放.如圖3-54(b)所示。

鐵簧繼電器同樣具有前述干簧繼電器的優(yōu)點,而且吸合及釋放速度更快,吸合時間一般僅為幾百微秒,能自持,動作靈敏,寬度為5us的電流脈沖就可使它動作,因此能與電子線路很好地配合。

熱敏繼電器又稱溫度繼電器,它直接反應(yīng)發(fā)熱情況,并在溫度達(dá)到一定數(shù)值時動作。大體上有兩種類型,一種是雙金屬式熱敏(溫度)繼電器;另一種是半導(dǎo)體熱敏電阻混合式繼電器。

雙金屬片式熱敏繼電器,雙金屬片通常由兩層厚度相同而熱膨脹系數(shù)不同的金

屬層組成,如圖3-55所示。圖中(a)所示的兩種等厚度的金屬片,其中金屬片A具有較小的線膨脹系數(shù)αA,金屬片B具有較大的線膨脹系數(shù)αb。在未曾受熱之前,金屬片的長度基本一致。

圖3-55(b)所示的是A、B兩金屬片受熱后都會伸長的情況。由于αA<αb,所以金屬片B伸長較多而金屬片A伸長較少。但這時兩金屬片是各自自由地伸長。

圖3-55(c)所示的是用機械碾壓的方法將兩金屬片緊密結(jié)合成一體。那么,如果在室溫下這個整體雙金屬片呈平板狀。

圖3-55(d)所示的一端固定,另一端為自由端的雙金屬片,當(dāng)溫度升高時,線膨脹系數(shù)大的金屬片B(稱為主動層)力圖向外作較大的延伸,而線膨脹系數(shù)小的金屬片A(稱為從動層)只能作較小的延伸。由于兩層材料緊密貼合(d)不能自由延伸,就產(chǎn)生了矛盾。矛盾的解決就是它們從平板特性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閺澢鸂顟B(tài),以便主動層多延伸一點,從動層少延金屬片;查熱后各自自伸一些。這就是雙金屬片在受熱后之所以能夠發(fā)生彎曲變形由地伸長;把兩金屬的原因。緊密地結(jié)合成為一體.

            

常用的雙金屬片的主動層多采用鐵鎳鉻合金、銅合金、受熱后發(fā)生彎曲。高錳合金等材料(ab=13~20×10ˉ6/C).從動層多采用鐵鎳類合金(如殷銅)材料(αA=1~2×10ˉ6/C)。

雙金屬片式熱敏繼電器,用雙金屬片制成的熱敏繼電器叫做雙金屬熱敏繼電器,如圖3-56所示。





HD74LS07FPTR水銀濕式舌簧繼電器不僅在一定程度上繼承了干式舌簧繼電器的可靠性高、動作快、壽命長等優(yōu)點,而且比干簧繼電器切換容量大(最大可達(dá)5A左右),無觸點抖動,具有極低的噪聲電平和更長的壽命(可達(dá)109~1010次)。水銀濕式舌簧繼電器之所以具有這些優(yōu)點,主要是潔凈的水銀膜對觸點的保護(hù)作用,觸點表面的水銀膜使動舌簧片撞擊后產(chǎn)生回跳時電接觸不致斷開,消除了觸點抖動所造成的短弧現(xiàn)象。水銀膜保護(hù)觸點不產(chǎn)生電磨損和機械磨損,免除了觸點的污染、燒傷和熔焊。管內(nèi)充以高壓氫氣使得在較小的觸點間隙和觸點尺寸下能切換較高電壓。同時能防止水銀氧化及蒸發(fā)而影響繼電器性能。由于濕式舌簧繼電器具有這些特點,所以它在精密儀器、計算裝置、數(shù)字測量裝置、模數(shù)轉(zhuǎn)換裝置等方面得到廣泛的應(yīng)用。

濕式舌簧繼電器的缺點是需要直立安裝,其傾斜極限一般不得超過30°,不能承受較高的沖擊和振動,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,工藝要求較高,最低工作溫度不得低于水銀的凝固點(-38.9C)。這些缺點使它的應(yīng)用范圍受到一定限制。目前,任意安裝位置的水銀濕式舌簧繼電器已經(jīng)研制出來,并正在大力發(fā)展。         

鐵氧體剩磁式舌簧繼電器,鐵氧體剩磁式舌簧繼電器簡稱鐵簧繼電器,它是由小型舌簧管、鈷鋅鐵氧體及套在鐵氧體上的線圈及兩端的支持構(gòu)件組成。其結(jié)構(gòu)原理如圖3-53所示(圖中未畫出套在鐵氧體上的線圈)。圖中兩端的支持構(gòu)件由磁性塑料制,并聯(lián)鐵簧繼電器結(jié)構(gòu)原理圖成,它除了起支持件的作用外,還完成閉合磁1~活簧管,2一鐵氧體;3一支持構(gòu)件。路以及兩個舌簧管間起隔離的作用。鈷鋅鐵氧體具有矩形的磁滯回線,能獲得較強的剩磁。

            

并聯(lián)鐵簧繼電器的工作原理如圖3-54所示,其工作原理如下:如加至線圈的激勵電流脈沖的大小足以使鐵氧體磁化至飽和以及當(dāng)電流脈沖消失后鐵氧體中的剩磁磁感應(yīng)強度足并聯(lián)鐵簧繼電器結(jié)構(gòu)原理圖(a)吸合;(b)釋放。

          

以使舌簧管保持吸合的話,則當(dāng)兩個激磁線圈同時通以相同極性和幅值的電流脈沖(其寬度以us計)時,兩鐵氧體將并聯(lián)磁化至飽和,鐵簧繼電器吸合,如圖3-54(a)所示。當(dāng)電流脈沖消失后,由于鐵氧體中仍保持有足夠的剩磁感應(yīng)強度,故可使鐵簧繼電器仍保持在吸合狀態(tài)。當(dāng)兩個線圈中任意一個線圈通以電流脈沖時,兩鐵氧體將串聯(lián)磁化,此時通過舌簧管之磁通幾乎減小為零,于是鐵簧繼電器釋放.如圖3-54(b)所示。

鐵簧繼電器同樣具有前述干簧繼電器的優(yōu)點,而且吸合及釋放速度更快,吸合時間一般僅為幾百微秒,能自持,動作靈敏,寬度為5us的電流脈沖就可使它動作,因此能與電子線路很好地配合。

熱敏繼電器又稱溫度繼電器,它直接反應(yīng)發(fā)熱情況,并在溫度達(dá)到一定數(shù)值時動作。大體上有兩種類型,一種是雙金屬式熱敏(溫度)繼電器;另一種是半導(dǎo)體熱敏電阻混合式繼電器。

雙金屬片式熱敏繼電器,雙金屬片通常由兩層厚度相同而熱膨脹系數(shù)不同的金

屬層組成,如圖3-55所示。圖中(a)所示的兩種等厚度的金屬片,其中金屬片A具有較小的線膨脹系數(shù)αA,金屬片B具有較大的線膨脹系數(shù)αb。在未曾受熱之前,金屬片的長度基本一致。

圖3-55(b)所示的是A、B兩金屬片受熱后都會伸長的情況。由于αA<αb,所以金屬片B伸長較多而金屬片A伸長較少。但這時兩金屬片是各自自由地伸長。

圖3-55(c)所示的是用機械碾壓的方法將兩金屬片緊密結(jié)合成一體。那么,如果在室溫下這個整體雙金屬片呈平板狀。

圖3-55(d)所示的一端固定,另一端為自由端的雙金屬片,當(dāng)溫度升高時,線膨脹系數(shù)大的金屬片B(稱為主動層)力圖向外作較大的延伸,而線膨脹系數(shù)小的金屬片A(稱為從動層)只能作較小的延伸。由于兩層材料緊密貼合(d)不能自由延伸,就產(chǎn)生了矛盾。矛盾的解決就是它們從平板特性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閺澢鸂顟B(tài),以便主動層多延伸一點,從動層少延金屬片;查熱后各自自伸一些。這就是雙金屬片在受熱后之所以能夠發(fā)生彎曲變形由地伸長;把兩金屬的原因。緊密地結(jié)合成為一體.

            

常用的雙金屬片的主動層多采用鐵鎳鉻合金、銅合金、受熱后發(fā)生彎曲。高錳合金等材料(ab=13~20×10ˉ6/C).從動層多采用鐵鎳類合金(如殷銅)材料(αA=1~2×10ˉ6/C)。

雙金屬片式熱敏繼電器,用雙金屬片制成的熱敏繼電器叫做雙金屬熱敏繼電器,如圖3-56所示。





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