數(shù)控機床的調(diào)試,機床總電源的接通,接通機床總電源,檢查主軸電動機冷卻風(fēng)扇,潤滑、液壓等處的油標(biāo)指示及機床照明燈是否正常。

測量強電各部分的電壓,伺服機構(gòu)用的電源變壓器一、二次電壓,并做好記錄。

觀察各油路系統(tǒng)的液壓缸和電磁閥有無漏油現(xiàn)象,如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。

MDI(手動數(shù)據(jù)輸人)試驗,將機床的鎖住開關(guān)置于接通位置,用手動數(shù)據(jù)輸入指令,進(jìn)行主軸任意變速,并觀察主軸速度顯示值,調(diào)整其誤差,保證在±5%之間。

加工過程中工人不直接操作,工件能自動地依次經(jīng)過各個工位,完成全部工序的加工。這種能按照規(guī)定程序的節(jié)拍進(jìn)行自動加工的生產(chǎn)作業(yè)線稱為自動線。為自動線組成示意圖。

自動線組成示意圖,1、5―前、后升降油缸 2、4一前、后升降臺 3―主輸送帶

自動線電氣控制系統(tǒng)的一般要求和特點 自動線中每一個運動部件與自動總線的關(guān)系是局部和全局的關(guān)系。自動線中的單機電氣控制除了要完成本身的自動工作循環(huán)外,還應(yīng)滿足自動線總體工作循環(huán)的要求。

進(jìn)行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗,檢查刀座或正、反轉(zhuǎn)和定位精度的正確性。

EDIT(編輯)功能試驗 將狀態(tài)選擇開關(guān)置于EDIT位置,自行編制一簡單程序,盡可能多地包括各種功能指令和輔助指令,移動尺寸以機床最大行程為限,同時工作臺放大器,伺服機構(gòu)數(shù)控裝置比較器,進(jìn)行程序的增加、刪除和修改。

自動狀態(tài)試驗 將機床鎖住,用編制的程序進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)試驗,驗證程序的正確性,然后使機床充分運行,觀察整機的工作情況是否正常。